中厚板的生產方式主要是熱軋。原因在于中厚板本身具有較大的厚度，若采用冷態軋制，則在正常壓下量條件下，軋制力會變得過大，超出軋機的承受范圍。目前的技術水平下，中厚板尚無法實現冷軋，因此只能通過熱軋的方式進行生產。具體來說，熱軋過程中，板材在高溫狀態下被軋制，這樣可以降低軋制力，確保軋機的安全運行。在高溫條件下，材料的塑性得到顯著提升，使得壓下量能夠增加，從而提高生產效率和產品質量。此外，熱軋還能改善材料的組織結構，使其更加均勻，進一步提高性能。盡管如此，熱軋也存在一些缺點，如能耗較高、板材表面可能存在氧化鐵皮等。因此，在生產過程中需要采取相應措施來克服這些問題。例如，可以通過控制加熱溫度、選擇合適的軋制工藝參數等方式，來降低能耗并減少氧化鐵皮的產生。熱軋技術的成熟使得中厚板生產得以實現大規模工業化應用。未來，隨著技術的進步，可能會探索更多改進熱軋工藝的方法，以進一步提高生產效率和產品質量，滿足不同領域的需求。