鋼結構加工前，施工人員需編制工藝規程，并由總工程師審定。檢查各工序的工藝準備情況，確保加工圖紙制成和互審。對加工材料及機具進行檢查，工藝裝備應符合工藝規程。提前做好技術交底工作，對上崗操作人員進行培訓和考核，特殊工種需持證上崗。放樣前核對加工圖和工藝要求，發現問題及時向有關部門提出。鋼構件放樣時，需核實鋼結構及連接件的數量、規格、型號、尺寸等，進行配料、劃線放樣和分類堆放。重要節點尺寸可放實樣或計算校核。號料前核對鋼材規格、材質、批號，清除表面油污等臟物。切割時，型鋼采用CG1-100半自動切割機、剪板機或砂輪機。切割前清除鋼材表面鐵銹、油污。板材氣割應在專用平臺上進行。制孔時，孔徑位置、大小、要求精確度較高，采用鉆床鉆孔，制孔應用夾具固定，清除孔邊毛刺，不得損傷母材。組裝前矯正零件，較厚鋼板可采用壓力機或火焰加熱矯正。構件采用翼緣矯正機矯正。構件組裝應根據結構形式、焊接方法和順序確定合理組裝順序，減小焊接變形。鋼柱、梁在鋼平臺上按1:1比例放實樣，將所有零件組裝。焊接前焊工需持證上崗，復查構件接頭質量，修整合格后施焊。焊接工藝需根據工藝評定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊接作業。嚴禁雨天或雪天露天施焊。定位焊需持證，材料相同，不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。同一部位焊縫返修次數不超過兩次。H型鋼采用自動龍門焊機、自動埋弧焊、氣體保護焊機焊接。構件加工完成后，按照加工圖和GB50205—2001進行驗收。驗收標準為鋼結構施工質量驗收規范及施工圖。除銹和涂裝應在構件檢驗合格后進行。施工員及有關人員到達施工現場，進行安裝前準備工作，對質量、工期、安全等進行教育，與甲方進行現場交底，協調施工款項和各工序計劃。復核施工工序，確保預埋件質量、標高、中心軸線等正確。準備提升機械、設備、工具、材料計劃，落實垂直運輸條件。檢查鋼構件定位軸線、標高，做好輔助線放線工作。