鎂合金壓鑄件出現(xiàn)表面開裂怎么寫糾正預防措施單
鎂合金壓鑄件出現(xiàn)表面開裂怎么寫糾正預防措施單
1、由于合金中的雜質會在裂紋處富集,造成裂紋處凝固點較低,因此要嚴格把控鎂合金原材料中雜質的含量,在鎂合金中Al元素是引起熱裂紋的關鍵,Al含量的增多會導致合金的凝固區(qū)增大,鑄件產生熱裂紋的概率提高,因此要將Al含量嚴格控制在標準范圍。2、介于壓鑄模具的溫度要低于鑄件的熱量,因此在模具溫度低時會導致壓鑄件在凝固過程產生溫度梯度,薄壁凝結,遠離澆道處補縮不足造成收縮熱不均勻,造成材料強度、塑性降低,反之同樣會造成熱裂紋的產生,因此需要在壓鑄過程中對模具進行預熱,使其溫度與合金湯的溫度相適宜,理論講要控制模具溫度在220-250攝氏度,最大程度的降低凝固過程中的溫度差,避免熱裂紋的產生。
導讀1、由于合金中的雜質會在裂紋處富集,造成裂紋處凝固點較低,因此要嚴格把控鎂合金原材料中雜質的含量,在鎂合金中Al元素是引起熱裂紋的關鍵,Al含量的增多會導致合金的凝固區(qū)增大,鑄件產生熱裂紋的概率提高,因此要將Al含量嚴格控制在標準范圍。2、介于壓鑄模具的溫度要低于鑄件的熱量,因此在模具溫度低時會導致壓鑄件在凝固過程產生溫度梯度,薄壁凝結,遠離澆道處補縮不足造成收縮熱不均勻,造成材料強度、塑性降低,反之同樣會造成熱裂紋的產生,因此需要在壓鑄過程中對模具進行預熱,使其溫度與合金湯的溫度相適宜,理論講要控制模具溫度在220-250攝氏度,最大程度的降低凝固過程中的溫度差,避免熱裂紋的產生。
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嚴格控制鎂合金原材料中的雜質含量、穩(wěn)定壓鑄模具的溫度。1、由于合金中的雜質會在裂紋處富集,造成裂紋處凝固點較低,因此要嚴格把控鎂合金原材料中雜質的含量,在鎂合金中Al元素是引起熱裂紋的關鍵,Al含量的增多會導致合金的凝固區(qū)增大,鑄件產生熱裂紋的概率提高,因此要將Al含量嚴格控制在標準范圍。2、介于壓鑄模具的溫度要低于鑄件的熱量,因此在模具溫度低時會導致壓鑄件在凝固過程產生溫度梯度,薄壁凝結,遠離澆道處補縮不足造成收縮熱不均勻,造成材料強度、塑性降低,反之同樣會造成熱裂紋的產生,因此需要在壓鑄過程中對模具進行預熱,使其溫度與合金湯的溫度相適宜,理論講要控制模具溫度在220-250攝氏度,最大程度的降低凝固過程中的溫度差,避免熱裂紋的產生。
鎂合金壓鑄件出現(xiàn)表面開裂怎么寫糾正預防措施單
1、由于合金中的雜質會在裂紋處富集,造成裂紋處凝固點較低,因此要嚴格把控鎂合金原材料中雜質的含量,在鎂合金中Al元素是引起熱裂紋的關鍵,Al含量的增多會導致合金的凝固區(qū)增大,鑄件產生熱裂紋的概率提高,因此要將Al含量嚴格控制在標準范圍。2、介于壓鑄模具的溫度要低于鑄件的熱量,因此在模具溫度低時會導致壓鑄件在凝固過程產生溫度梯度,薄壁凝結,遠離澆道處補縮不足造成收縮熱不均勻,造成材料強度、塑性降低,反之同樣會造成熱裂紋的產生,因此需要在壓鑄過程中對模具進行預熱,使其溫度與合金湯的溫度相適宜,理論講要控制模具溫度在220-250攝氏度,最大程度的降低凝固過程中的溫度差,避免熱裂紋的產生。
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