切削液起泡的可能原因有哪些？加工液的液面太低； 切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生； 加工液在使用過程中水槽設計中直角太多； 加工液中含有表面活性劑量較大； 水質太軟，導致泡沫過多；氣溫氣壓的不斷變化也是產生泡沫的原因。切削液起泡如何解決？ 在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些； 保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液； 控制切削液流速不要太快； 在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多； 在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。當然我認為最好的一個辦法就是添加金屬加工液消泡劑。
綜合
