利用含鎳鋁廢催化劑生產鎳硼合金的方法
利用含鎳鋁廢催化劑生產鎳硼合金的方法
2、混合配比：將所得的細粉與適量的硼粉按一定的比例混合均勻。3、加熱反應：將混合物加入容器中，在惰性氣體保護下進行高溫反應。一般反應溫度在800-1200℃之間，反應時間約為1-3小時。反應后取出，冷卻至室溫。4、粉末處理：將反應后的產物粉末進行水洗、烘干及篩分等處理，得到粒徑均勻的鎳硼合金粉末。5、燒結處理：將鎳硼合金粉末放入熱壓機中，進行燒結加工。通常情況下，燒結溫度在1000-1200℃之間，壓力為20-50MPa，持續時間為1-3小時。6、加工制品：經過燒結處理后得到的鎳硼合金坯料可以通過車削、銑削、鉆孔等多種加工方式，制成各種形狀的零部件和產品。
導讀2、混合配比：將所得的細粉與適量的硼粉按一定的比例混合均勻。3、加熱反應：將混合物加入容器中，在惰性氣體保護下進行高溫反應。一般反應溫度在800-1200℃之間，反應時間約為1-3小時。反應后取出，冷卻至室溫。4、粉末處理：將反應后的產物粉末進行水洗、烘干及篩分等處理，得到粒徑均勻的鎳硼合金粉末。5、燒結處理：將鎳硼合金粉末放入熱壓機中，進行燒結加工。通常情況下，燒結溫度在1000-1200℃之間，壓力為20-50MPa，持續時間為1-3小時。6、加工制品：經過燒結處理后得到的鎳硼合金坯料可以通過車削、銑削、鉆孔等多種加工方式，制成各種形狀的零部件和產品。
1、原料準備：將含鎳鋁廢催化劑粉碎成細粉，并篩選出顆粒度在100目以下的顆粒。2、混合配比：將所得的細粉與適量的硼粉按一定的比例混合均勻。3、加熱反應：將混合物加入容器中，在惰性氣體保護下進行高溫反應。一般反應溫度在800-1200℃之間，反應時間約為1-3小時。反應后取出，冷卻至室溫。4、粉末處理：將反應后的產物粉末進行水洗、烘干及篩分等處理，得到粒徑均勻的鎳硼合金粉末。5、燒結處理：將鎳硼合金粉末放入熱壓機中，進行燒結加工。通常情況下，燒結溫度在1000-1200℃之間，壓力為20-50MPa，持續時間為1-3小時。6、加工制品：經過燒結處理后得到的鎳硼合金坯料可以通過車削、銑削、鉆孔等多種加工方式，制成各種形狀的零部件和產品。
利用含鎳鋁廢催化劑生產鎳硼合金的方法
2、混合配比：將所得的細粉與適量的硼粉按一定的比例混合均勻。3、加熱反應：將混合物加入容器中，在惰性氣體保護下進行高溫反應。一般反應溫度在800-1200℃之間，反應時間約為1-3小時。反應后取出，冷卻至室溫。4、粉末處理：將反應后的產物粉末進行水洗、烘干及篩分等處理，得到粒徑均勻的鎳硼合金粉末。5、燒結處理：將鎳硼合金粉末放入熱壓機中，進行燒結加工。通常情況下，燒結溫度在1000-1200℃之間，壓力為20-50MPa，持續時間為1-3小時。6、加工制品：經過燒結處理后得到的鎳硼合金坯料可以通過車削、銑削、鉆孔等多種加工方式，制成各種形狀的零部件和產品。
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