代碼名稱-功能簡述：G00——快速定位G01——直線插補G02——順時針方向圓弧插補G03——逆時針方向圓弧插補G04——定時暫停G05——通過中間點仿銀圓弧插補G07——Z 樣條曲線插補G08——進給加速G09——進給減速G20——子程序調(diào)用G22——半徑尺寸編程方式G23——直徑尺寸編程方式G24——子程序結(jié)束G25——跳轉(zhuǎn)加工G26——循環(huán)加工G30——倍率注銷G31——倍率定義G32——等螺距螺紋切削，英制G33——等螺距螺紋切削，公制G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷G54——設(shè)定工件坐標(biāo)系一G55——設(shè)定工件坐標(biāo)系二G56——設(shè)定工件坐標(biāo)系三G57——設(shè)定工件坐標(biāo)系四G58——設(shè)定工件坐標(biāo)系五G59——設(shè)定工件坐標(biāo)系六G60——準(zhǔn)確路徑方式G64——連續(xù)路徑方式G70——英制尺寸 寸G71——公制尺寸 毫米G74——回參考點(機床零點)G75——返回編程坐標(biāo)零點G76——返回編程坐標(biāo)起始點G81——外圓固定循環(huán)G331——螺紋固定循環(huán)G90——絕對尺寸G91——相對尺寸G92——預(yù)制坐標(biāo)G94——進給率，每分鐘進給G95——進給率，每轉(zhuǎn)進給功能詳解：G00——快速定位，格式：G00 X(U)__Z(W)__，說明：該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工。所有編程軸同時以參數(shù)所定義的速度移動，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運動。不運褲御動的坐標(biāo)無須編程。G01——直線插補，格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)，說明：該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令進給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動運行。G02——逆圓插補，格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____，說明：X、Z在G90時，圓弧終點坐標(biāo)是相對編程零點的絕對坐標(biāo)值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和春卜K均是圓弧終點的坐標(biāo)值。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。G03——順圓插補，說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。G04——定時暫停，格式：G04__F__ 或G04 __K__，說明：加工運動暫停，時間到后，繼續(xù)加工。暫停時間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單嫌族位是秒。范圍是0.01秒到300秒。G05——經(jīng)過中間點圓弧插補，格式：G05 X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____，說明：X，Z為終點坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似。G08/G09——進給加速/減速，格式：G08，說明：它們在程序段中獨自占一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10%，如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。G22(G220)—半徑尺寸編程方式，格式：G22，說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的。G23(G230)—直徑尺寸編程方式，格式：G23，說明：在程序中獨自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。G25—跳轉(zhuǎn)加工，格式：G25 LXXX，說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號)。G26—循環(huán)加工，格式：G26 LXXX QXX，說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時，它指定的程序段開始到本段作為一個循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。G30—倍率注銷，格式：G30，說明：在程序中獨自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。G31—倍率定義，格式：G31 F_____，說明：G31 F后的數(shù)值為倍率值，范圍在1%到1000%之間。G32—等螺距螺紋加工（英制），G33—等螺距螺紋加工（公制），格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____，說明：X、Z為終點坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距。G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。X值的變化，能加工錐螺紋。使用該指令時，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速，格式：G50 S____Q____，說明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速。G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一，格式：G54，說明：在系統(tǒng)中可以有幾個坐標(biāo)系，G54對應(yīng)于第一個坐標(biāo)系，其原點位置數(shù)值在機床參數(shù)中設(shè)定。G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二，同上。G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三，同上。G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四，同上。G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五，同上。G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六，同上。G60—準(zhǔn)確路徑方式，格式：G60，說明：在實際加工過程中，幾個動作連在一起時，用準(zhǔn)確路徑編程時，那么在進行下一段加工時，將會有個緩沖過程(意即減速)。G64—連續(xù)路徑方式，格式：G64，說明：相對G60而言。主要用于粗加工。G74—回參考點(機床零點)，格式：G74 X Z，說明：本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。G74后面出現(xiàn)的的座標(biāo)將以X、Z依次回零。使用G74前必須確認機床裝配了參考點開關(guān)。也可以進行單軸回零。G75—返回編程坐標(biāo)零點，格式：G75 X Z，說明：返回編程坐標(biāo)零點。G76—返回編程坐標(biāo)起始點，格式：G76，說明：返回到刀具開始加工的位置。G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)，格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__，說明：X，Z為終點坐標(biāo)值，U，W為終點相對于當(dāng)前點的增量值。R為起點截面的要加工的直徑。I為粗車進給，K為精車進給，I、K為有符號數(shù)，并且兩者的符號應(yīng)相同。符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“－”，反這為“＋”。不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。F為切削加工的速度(mm/min)。加工結(jié)束后，刀具停止在終點上。G90—絕對值方式編程，格式：G90，說明：G90編入程序時，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點為基準(zhǔn)的。系統(tǒng)上電后，機床處在G狀態(tài)。G91—增量方式編程，格式：G91，說明：G91編入程序時，之后所有坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點來計算運動的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點作為起始點來編程。G92—設(shè)定工件坐標(biāo)系，格式：G92 X__ Z__，說明：G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動坐標(biāo)軸，達到設(shè)定坐標(biāo)原點的目的。G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。G92后面的XZ可分別編入，也可全編。G94—進給率，每分鐘進給，