在金屬加工過程中，當刀具切入工件時，會引發一系列復雜的物理現象。這些現象導致了切削力的產生，而切削力是實現材料變形和切屑分離的關鍵因素。切削力的大小和方向直接影響加工質量和效率。切削力主要由三個部分組成。首先，被加工材料在彈性變形過程中會抵抗刀具的切削作用，這部分力被稱為彈性變形抗力。其次，材料在塑性變形階段同樣會產生抗力，這被稱為塑性變形抗力。這兩部分抗力共同作用，構成了切削過程中的一部分阻力。第三部分切削力來源于材料與刀具之間的摩擦。具體而言，切屑與前刀面之間的摩擦力以及刀具后刀面與過渡表面及已加工表面之間的摩擦力，都對切削力的大小和方向產生了影響。這些摩擦力不僅增加了切削過程中的能耗，還可能導致刀具的磨損和溫度升高。因此，在進行金屬切削加工時，了解和掌握這些切削力的來源及其影響因素，對于提高加工質量和效率至關重要。通過優化刀具參數、調整切削速度和進給量等手段，可以有效降低切削力，減少能耗，延長刀具壽命，從而實現更加高效的加工。