1#外圓刀，2#縲紋刀，3#切槽刀，切槽刀寬度4mm，毛坯直徑32mm 1.首先根據圖紙要求按先主后次的加工原則，確定工藝路線 （1）加工外圓與端面。 （2）切槽。 （3）車螺紋。 2.選擇刀具,對刀，確定工件原點 根據加工要求需選用3把刀具，T01號刀車外圓與端面，T02號刀車螺紋，T03號刀切槽。用碰刀法對刀以確定工件原點，此例中工件原點位于最左面。 3.確定切削用量 （1）加工外圓與端面，主軸轉速 630rpm, 進給速度150mm/min。 （2）切斷，主軸轉速315rpm, 進給速度150mm/min。 （3） 車螺紋，主軸轉速 200rpm, 進給速度200mm/min。 4.編制加工程序 N10 G50 X50 Z150確定起刀點 N20 M03 S630主軸正轉 N30 T11 選用1號刀，1號刀補 N40 G00 X33 Z60 準備加工右端面 N50 G01 X-1 F150加工右端面 N60 G00 X31 Z62 準備開始進行外圓循環 N70 G90 X28 Z20 F150 開始進行外圓循環 N80 X26 N90 X24 N100 X22 N110 X21 φ20圓先車削至φ21 N120 G00 Z60準備車倒角 N130 G01 X18 F150定位至倒角起點 N140 G01 X20 Z59倒角 N150 Z20車削φ20圓 N160 G03 X30 Z15 I10 K0車削圓弧R5 N170 G01 X30 Z0 車削φ30圓 N180 G00 X50 Z150 回起刀點 N190 T10取消1號刀補 N200 T33換3號刀 N205 M03 S315 N210 G00 X22 Z40定位至切槽點 N220 G01 X18 F60切槽 N230 G04 D5 停頓5秒鐘 N240 G00 X50回起刀點 N250 Z150 N260 T30取消3號刀補 N270 T22換2號刀 N280 G00 X20 Z62定位至螺紋起切點 N285 M03 S200 N290 G92 X19.5 Z42 P1.5 螺紋循環開始 N300 X19 N310 X18.5 N320 X17.3 N330 G00 X50 Z150 回起刀點 N340 T20取消2號刀補 N350 M05 主軸停止 N 360 M02 程序結束 希望對你能有幫助·····