1. M6螺紋底孔直徑：對于M6螺紋，底孔直徑應根據螺距來確定。粗扣螺距為1時，底孔直徑為5mm；細扣螺距為0.75時，底孔直徑為5.2mm。2. 相關數值：不同型號的螺紋，其底孔直徑與螺距的比例有所不同。例如，M1螺紋，粗扣螺距為0.25時，底孔直徑為0.75mm；細扣螺距為0.2時，底孔直徑為0.82mm。3. 繼續列舉：M2螺紋，粗扣螺距為0.4時，底孔直徑為1.6mm；細扣螺距為0.25時，底孔直徑為1.8mm。4. 下一個例子：M3螺紋，粗扣螺距為0.5時，底孔直徑為2.5mm；細扣螺距為0.35時，底孔直徑為2.7mm。5. 再來一個：M4螺紋，粗扣螺距為0.7時，底孔直徑為3.3mm；細扣螺距為0.5時，底孔直徑為3.5mm。6. 接下來是：M5螺紋，粗扣螺距為0.8時，底孔直徑為4.2mm；細扣螺距為0.5時，底孔直徑為4.5mm。7. 最后是：M8螺紋，粗扣螺距為1.25時，底孔直徑為6.7mm；細扣螺距為1.0時，底孔直徑為7mm，而直徑7.2mm為擴展資料中的數據。8. 尺寸影響：底孔直徑對螺紋加工有重要影響。如果底孔直徑與內螺紋直徑一致，材料在擴張時可能會卡住絲錐，導致絲錐容易折斷。如果底孔直徑過大，攻出的螺紋牙型高度可能不夠，從而形成廢品。9. 螺紋配合：根據不同的國際標準，螺紋需要有相應的配合公差。這些信息可以查閱鉗工手冊。10. 絲錐作用：在攻螺紋的過程中，絲錐的切削刃主要切削金屬，同時也有擠壓金屬的作用，導致金屬凸起并向牙尖流動。因此，在攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應大于螺紋內徑，以確保螺紋的正確形成。