材料進場后的程序包括：驗收、檢驗、分類存放和記錄。

1. 驗收。材料進場后首先進行驗收，核對材料的名稱、規格型號、數量等信息，確認其是否與采購合同相符。這一步主要是檢查材料的初步情況，確認無誤后方可進行后續程序。

詳細解釋如下：在驗收過程中，材料管理人員會仔細檢查每一批進場的材料，包括但不限于產品的外觀質量、包裝情況等。同時，對材料的數量進行核實，確保進場的材料與采購合同上的信息一致。對于部分關鍵材料，還需要核對生產批號、有效期等關鍵信息，以確保其質量可控。

2. 檢驗。對材料進行質量檢驗，包括外觀檢測、尺寸檢測以及性能檢測等。這是確保材料質量符合標準要求的重要步驟。

詳細解釋如下：在檢驗環節，會根據相關標準和規范進行詳細的檢查。如外觀檢測，會查看材料表面是否有瑕疵、損傷等；尺寸檢測則會使用卡尺等工具進行精確測量；性能檢測則可能需要進行破壞性試驗或其他測試方法，以確認材料的性能參數。

3. 分類存放。根據材料的性質進行分類存放，例如易燃材料、易潮材料、重型材料等應分別存放，并采取相應的保護措施。這既是為了防止材料損壞，也是為了保障現場的安全。

詳細解釋如下：分類存放是為了防止不同性質的材料相互干擾或產生安全隱患。例如，易燃材料需要存放在遠離火源的地方，并做好防火措施；易潮材料則需要存放在干燥通風的地方，避免潮濕環境對其造成影響；重型材料則需要放置在地面承載力較大的地方，以防壓壞地面或造成安全隱患。

4. 記錄。對進場的所有材料進行詳細記錄，包括材料的名稱、規格型號、數量、生產日期、生產廠家等信息。這是材料管理的重要環節，為后續的材料管理和使用提供依據。

詳細解釋如下：記錄的材料信息越詳細，后續的材料管理就越方便。當需要查詢材料的使用情況時，可以根據記錄進行追蹤；當發現某一批次材料存在問題時，也可以根據記錄迅速找到來源并采取措施。此外，記錄還可以作為日后審計或檢查的依據。