1. 沖床是一種加工技術，涉及薄片加工、沖壓、模壓、壓紋等，通過強迫金屬進入模具的活動部分來實現。2. 沖床的組成部分： - 上模：安裝在壓力機滑塊上的沖模部分，是整副沖模的上半部。 - 上模座：上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。 - 下模：安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分，是整副沖模的下半部。 - 下模座：下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。 - 刃壁：沖裁凹?？兹锌诘膫缺凇?- 刃口斜度：沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。 - 氣墊：以壓縮空氣為原動力的彈頂器。 - 反側壓塊：從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。 - 導套：為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。 - 導板：帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。 - 導柱：為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。 - 導正銷：伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。 - 導板模：以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。 - 導料板：引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。 - 導柱模架：導柱、導套相互滑動的模架。 - 沖模：裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。 - 凸模：沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。 - 凹模：沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。 - 防護板：防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。 - 壓料板（圈）：沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。 - 壓料筋：拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄?，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y構，也可以是鑲入凹?；驂毫先χ械膯为毩慵?。 - 壓料檻：斷面呈矩形的壓料筋特稱。 - 承料板：用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。 - 連續模：具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。 - 側刃：在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。 - 側壓板：對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件。 - 頂桿：以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。 - 頂板：在凹模或模塊內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。 - 齒圈：精沖凹模或帶齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹模或帶齒壓料板的局部結構而不是單獨的零件。 - 限位套：用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套于導柱外面。 - 限位柱：限制沖模最小閉合高度的柱形件。 - 定位銷（板）：保證工序件在模具內有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。 - 固定板：固定凸模的板狀零件。 - 固定卸料板：固定在沖模上位置不動的卸料板。 - 固定擋料銷（板）：在模具內固定不動的擋料銷（板）。 - 卸件器：從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。 - 卸料板：將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。 - 卸料螺釘：固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。 - 單工序模：在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。 - 廢料切刀：有兩種。1. 裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2. 裝于壓力機或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。 - 組合沖模：按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。 - 始用擋料銷（板）：供材料起始端部送進時定位用的零件。 - 拼塊：組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。 - 擋塊（板）：供經側刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側刃所受的單面切割力。 - 擋料銷（板）：材料沿送進方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。 - 墊板：介于固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應力。