密度板刻版畫制作流程包括以下步驟：首先，對密度板的原材料進行處理。這涉及到將木材分離成纖維，并通過削片工序將松雜木材削成符合生產規格的木片。這一步驟對于后續的纖維分離工藝至關重要。接下來，進行熱磨工序。在此步驟中，削片車間削出的木片經過預熱蒸煮和機械分離，以提取出纖維。熱磨工序的質量直接影響到密度板的產品質量，因此，配備先進的熱磨機對于提高密度板質量是必要的。例如，東南木業就引進了安德雷茨、辛貝爾康普等先進的熱磨機，確保纖維質量在行業中領先。隨后是纖維的干燥處理。熱磨磨出的纖維在加上施膠后，其含水率需要達到百分之四十至百分之五十。為了適應后續工序，纖維需要進行干燥處理。在此過程中，主要控制干燥溫度在165℃左右，以避免樹脂預固化，從而不影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB）等力學性能。然后是鋪裝工序。在這里，干燥后的纖維經過送料風機送到鋪裝機，利用真空氣流實現纖維的粗成型，并通過掃料輥和預壓機實現板坯的成型過程。緊接著是熱壓工序。這是密度板生產中的一個關鍵步驟，對產品質量和產量有決定性的影響。在熱壓過程中，板坯中的水分氣化、蒸發，密度增加，膠粘劑和防水劑重新分布，原料中的各組分發生一系列變化，從而使纖維間形成各種結合力，確保產品達到質量要求。最后是污水處理。干法生產密度板基本上沒有大量的工業廢水，主要是進料螺旋擠壓出來的木塞水。對于這種廢水，生產線通常采用厭氧法進行處理，通過一系列的沉淀和處理過程，最終實現廢水的循環利用。總的來說，密度板刻版畫制作流程是一個復雜的過程，涉及多個步驟和精細的操作，每一步都對最終產品的質量有著重要影響。