吹塑工藝、注塑工藝和滾塑工藝是塑料成型加工中常見的幾種方法，它們在成型原理、產品特性和應用領域等方面各有特點。1. 吹塑工藝：吹塑工藝主要是利用氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品。吹塑產品多為中空結構，如各種包裝容器和管式膜。吹塑材料通常為熔體指數在0.04至1.12之間的熱塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。吹塑成型方法包括注射吹塑成型、擠出吹塑成型和拉伸吹塑成型等。2. 注塑工藝：注塑工藝，即注射成型，是將熱塑性或熱固性模塑料在加熱料筒中均勻塑化，然后通過柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型。注塑產品具有復雜的內部結構，能一次成型，尺寸精確，適用于各種工業和日用品的生產。注塑成型方法包括排氣式注射成型、流動注射成型、共注射成型、無流道注射成型和反應注射成型等。3. 滾塑工藝：滾塑工藝，也稱旋轉成型，是一種類似于旋轉鑄塑的成型方法，不同之處在于滾塑所用的物料為燒結性干粉料。滾塑過程是將粉料裝入模具中，通過兩個互相垂直的軸旋轉、受熱并均勻地在模具內壁上熔結為一體，形成空心制品。滾塑材料包括聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。辨別這三種工藝的方法主要在于觀察產品的結構、成型痕跡和成型設備。吹塑產品的中空結構是明顯的特征；注塑產品由于注塑口的存在，可能會在產品上留下剪除痕跡；滾塑產品通常具有無縫連接的特點，無注塑口。通過了解這些工藝的特點，可以有效地辨別不同成型方法生產的塑料制品。