壓鑄成型過(guò)程中，需要注意的問(wèn)題包括：1. 壓鑄機(jī)選擇與維護(hù)：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的壓鑄機(jī)，并定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行。2. 壓鑄合金的選用：根據(jù)鑄件的性能要求選擇合適的壓鑄合金，注意不同合金的澆鑄溫度和特性。3. 模具設(shè)計(jì)：模具設(shè)計(jì)應(yīng)合理，考慮到鑄件的結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)的特性以及工藝參數(shù)的調(diào)整可能性。4. 模具預(yù)熱和溫度控制：模具需在生產(chǎn)前充分預(yù)熱，并在一定的工作溫度范圍內(nèi)保持，以避免熱疲勞和龜裂。5. 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以保證金屬液的充型時(shí)間和流動(dòng)方向，減少缺陷。6. 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)：合理的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以排除型腔內(nèi)的氣體，避免氣孔等缺陷。7. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：有效的冷卻系統(tǒng)可以縮短生產(chǎn)周期，提高模具壽命。8. 模具材料和加工：選擇合適的模具材料，并進(jìn)行精心的加工，以提高模具的耐磨性和抗沖擊性。9. 模具的維護(hù)和修復(fù)：及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)，以延長(zhǎng)其使用壽命。10. 生產(chǎn)過(guò)程控制：在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)，確保鑄件質(zhì)量。以上各點(diǎn)是對(duì)壓鑄成型過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)的總結(jié)，以確保生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、外觀良好的壓鑄件。