螺桿注射時以設定的速度和壓力達到設定的位置就是射出位置，與儲料沒多大關系。

不過射出位置不可能超過儲料位置的。用多段注射是針對不同的產品優(yōu)化注塑工藝，減少或避免產品注塑缺陷的，具體的在產品的哪個位置要看那一段料能充填到產品哪個位置。一般的話第一段是打膠口，最后一段射膠位置為0，是進行補縮保壓。

合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

擴展資料：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

參考資料來源：百度百科--注塑機

參考資料來源：百度百科--螺桿式注射機注射系統(tǒng)