鋼結(jié)構(gòu)施工員主要做什么
鋼結(jié)構(gòu)施工員主要做什么
鋼構(gòu)件放樣過程中,需核實結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸,并進行配料、劃線放樣,對重要節(jié)點尺寸進行計算校核。在號料前,必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除表面油污、鐵銹等雜質(zhì)。切割工序中,采用CG1-100半自動切割機、剪板機、砂輪機等設(shè)備進行切割,確保切割質(zhì)量。切割前應(yīng)清除鋼材表面的鐵銹、油污等雜質(zhì),板材氣割需在專用平臺上進行。制孔時,采用鉆床鉆孔,使用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定。鉆孔完畢后,需使用磨光機徹底清除孔邊毛刺,確保孔徑位置、大小和精確度。組裝前應(yīng)對零件進行矯正,構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序確定合理順序,以減小焊接變形。
導(dǎo)讀鋼構(gòu)件放樣過程中,需核實結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸,并進行配料、劃線放樣,對重要節(jié)點尺寸進行計算校核。在號料前,必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除表面油污、鐵銹等雜質(zhì)。切割工序中,采用CG1-100半自動切割機、剪板機、砂輪機等設(shè)備進行切割,確保切割質(zhì)量。切割前應(yīng)清除鋼材表面的鐵銹、油污等雜質(zhì),板材氣割需在專用平臺上進行。制孔時,采用鉆床鉆孔,使用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定。鉆孔完畢后,需使用磨光機徹底清除孔邊毛刺,確保孔徑位置、大小和精確度。組裝前應(yīng)對零件進行矯正,構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序確定合理順序,以減小焊接變形。
鋼結(jié)構(gòu)施工員的主要職責(zé)包括準備工作、鋼構(gòu)件放樣、切割、制孔、組裝、焊接、檢驗、涂裝和編號等環(huán)節(jié)。準備工作涉及工藝規(guī)程的編制、材料和機具的檢查、技術(shù)交底和上崗培訓(xùn)等。施工人員需提前對各道工序進行技術(shù)交底,確保工藝準備充分。上崗操作人員必須持證上崗,對特殊工種進行資格確認。鋼構(gòu)件放樣過程中,需核實結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸,并進行配料、劃線放樣,對重要節(jié)點尺寸進行計算校核。在號料前,必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除表面油污、鐵銹等雜質(zhì)。切割工序中,采用CG1-100半自動切割機、剪板機、砂輪機等設(shè)備進行切割,確保切割質(zhì)量。切割前應(yīng)清除鋼材表面的鐵銹、油污等雜質(zhì),板材氣割需在專用平臺上進行。制孔時,采用鉆床鉆孔,使用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定。鉆孔完畢后,需使用磨光機徹底清除孔邊毛刺,確保孔徑位置、大小和精確度。組裝前應(yīng)對零件進行矯正,構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序確定合理順序,以減小焊接變形。焊接工序需嚴格按照工藝評定書編制焊接工藝指導(dǎo)書,確保焊工持證上崗,施焊前應(yīng)檢查構(gòu)件接頭質(zhì)量,如不符合要求需修整合格后方可施焊。焊接過程中需注意環(huán)境條件,避免在雨雪天氣露天施焊。定位焊工應(yīng)具有合格證,定位焊材料與正式焊接材料相同。構(gòu)件加工完成后,需按照加工圖和GB50205—2001有關(guān)規(guī)定進行驗收,驗收標準為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—2001)及施工圖。涂裝和編號工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗合格后進行,涂裝人員需進行專業(yè)培訓(xùn),確保涂層作業(yè)質(zhì)量。在出廠前,需按吊裝計劃分批包裝并運至工地。進場前需進行準備工作,包括現(xiàn)場交底、與甲方協(xié)調(diào)施工款項和各工序施工計劃、檢查驗收鋼構(gòu)件定位軸線和標高等。施工員需對班組進行全面貫徹,對質(zhì)量、工期、安全等方面工作進行教育,確保所有設(shè)計圖紙、施工方案的難點、重點得到全面了解。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程要求,需準備提升機械、設(shè)備、工具、材料計劃及專用工具,落實好垂直運輸條件。
鋼結(jié)構(gòu)施工員主要做什么
鋼構(gòu)件放樣過程中,需核實結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸,并進行配料、劃線放樣,對重要節(jié)點尺寸進行計算校核。在號料前,必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號,并清除表面油污、鐵銹等雜質(zhì)。切割工序中,采用CG1-100半自動切割機、剪板機、砂輪機等設(shè)備進行切割,確保切割質(zhì)量。切割前應(yīng)清除鋼材表面的鐵銹、油污等雜質(zhì),板材氣割需在專用平臺上進行。制孔時,采用鉆床鉆孔,使用鉆模和疊板套鉆,制孔應(yīng)用夾具固定。鉆孔完畢后,需使用磨光機徹底清除孔邊毛刺,確保孔徑位置、大小和精確度。組裝前應(yīng)對零件進行矯正,構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序確定合理順序,以減小焊接變形。
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