紫砂壺主要是龍窯、推板窯、電窯燒制，現代化程度越高，燒成品越精致，但同時離傳統的紫砂壺也越遠，目前宜興丁蜀鎮（丁山鎮）的紫砂壺，主要由推板窯燒制。 　　龍窯、推板窯、電窯的差別主要表現在兩個方面：1、熱源不同；2、結構不同。這兩個差異導致燒成品效果的不同。 評價燒成品效果的因素主要有三：1、燒結度；2、視覺效果（色）；3、觸摸效果（顆粒）。燒結度與燒制溫度有關，無論什么窯、怎樣的燒制方法，只要溫度一致（溫高及其保持時間），燒結程度總會是一樣的。龍窯、推板窯、電窯燒制效果的差異主要表現在燒成品的視覺效果和觸摸效果上。一般認為，影響燒成品效果的因素是溫度和氣氛，其實發火方式也不可忽視（是否有“火刺”）。 　　龍窯：一般具有15度—30度的仰角，因為熱氣流由低向高走，為充分利用熱能，龍窯燒制可以分為升溫和燒制兩個階段，升溫階段在窯口的窯爐以煤為燃料燒，時間大概為20小時；溫度達到400度之后，就“上龍背”通過龍窯兩邊的鱗眼依次投竹燒制，一般一個鱗眼燒200斤柴（兩擔）、半個小時，最低溫度在1170度左右。鱗眼除了投柴，也用來看火，就是通過坯的顏色判斷窯內溫度。燒制的控制溫度與燒制品的材質和大小有關，靠近龍頭的地方放泥性重的小型器，燒制溫度較低，龍尾則燒制大件日用陶（砂性重的夾泥制作），所需溫度較高。目前尚在使用的丁蜀龍窯，并不是燒紫砂壺的專用窯，而是用來燒日用陶的，所以較大較長，窯尾空間高度達1.8米，所以窯尾需要換熱能更高的松枝，燒制溫度可隨燒品需要，通過投柴數量和時間控制，最高可達1300度。在燒制的關鍵期（發生化學反應期，整窯總計時間為20小時左右，每個鱗眼部分有效時間也就十多分鐘）龍窯是通過人工投放柴草（竹和松枝）燒制，又是半開放的，燒制過程中，大量空氣可以通過鱗眼進入窯內，柴（干濕、種類、數量）、人（操作方式和經驗）、天（溫度、空氣濕度、大氣壓強、風向風速）等影響燒制效果的因素最多，燒制時的溫度和氣氛最不可控，所以龍窯燒制成品的效果最不穩定，但富于變化。燒成效果不規制、火刺明顯（因為有明火，火焰噴到的地方局部溫度較高，一些顆粒崩開），偶有窯變效果，是龍窯燒成品的特點。因為窯內可以出現局部氧化和局部還原的氣氛，所以真正意義的窯變，只有龍窯才能燒出。因為丁蜀龍窯主要是燒日用陶，溫度較高，所以低溫燒結的外山料，一進龍窯就會現原形，不是起泡就是出針眼（因為很多“紫砂泥”需要用化料化裝成紫砂泥，所以一般的化料泥也不耐溫度，無法龍窯燒成）。 　　推板窯：因放置匣缽的耐溫板由液壓機推送，故名。推板窯，隧道型，整窯分為升溫段（入窯）燒制段和降溫段（出窯），整長30多米，必須使用液化或氣化的燃料（石油液化氣和天然氣），半開放式，有空氣進入。空氣進入量與窯口高低以及大氣壓和風速有關。燒制溫度半自動化控制。推板窯匣缽摞四個高，匣缽又分開口和封閉，所以推板窯可以大致劃分為八個溫差，最高為1180度（SK2.5號標），最低為1150度左右（SK1號標）。從入窯到出窯，需要14個小時（反應期為1個半小時左右）。 雖然同為推板窯，但卻會因為窯長、窯口高低、燃料發火裝置的不同，導致燒成效果的不同。所以，制壺藝人一般會固定在一個推板窯燒制作品。 在一個相對的時間內（主要與天氣有關），推板窯的窯內氣氛是一樣的，或者全窯弱氧化，或者全窯弱還原，一般不會有窯變效果。但由于存在溫差（特別是匣缽選擇以及燒品在匣缽中的擺放位置），所以一批作品（甚至單個作品）會出現因為溫差不同導致的色別差異）。“推平板”或“上開口”（即最高一層，上面可以不封閉）以及選擇開放式匣缽的開口處，由于會暴露于明火中，所以這些位置的燒成品會有“火刺”現象。 　　電窯：就是封閉的電爐，電能通過電阻絲轉化為熱能。由于燒制過程封閉，燒制過程沒有氧氣補充，而一些泥料在燒制過程中卻會有一些氣體釋放出（主要是氧化碳、氧化硫氣體），所以電窯的燒制氣氛肯定為弱還原，弱的程度取決于同窯燒品釋放出的氣體種類及濃度。電窯也沒有火焰，所以電窯的燒成品沒有“火刺”，看起來很精致。由于發熱的電阻絲是安在四壁，窯內多層擺放，電窯的溫差變化較大，靠上位置、靠邊位置溫度較高。電窯從升溫到開窯大概需要一天的時間，窯內溫度達到最高就停止工作，所以實際的反應期時間最短（這也是為何許多精致壺要多次燒制的原因）。 　　還有一種梭式窯：熱源與電窯不同與推板窯相同、結構與推板窯不同與電窯基本相同。發熱裝置也和推板窯一樣，使用天然氣或煤氣，以一組噴槍噴射火焰，燒制時間與電窯一樣。因為封閉，熱效率高，所以能燒高溫，燒制溫度可以從高于1180度（最低窯標溫度2.7號標1184度）到4.5號標（1120度）。梭式窯整窯氣氛相同，可能會因為燃料不充分燃燒出現還原氣氛，但不會出現氧化氣氛。局部位置的燒品會因為受明火，出現“火刺”現象。