青霉素的生產方法主要有兩種：一是天然青霉素的發酵精制，二是通過化學合成半合成青霉素。

對于天然青霉素，生產過程主要包括菌種發酵和提取精制兩步。首先，選擇產黃青霉菌在固體培養基上進行發酵，25℃培養7-10天后，獲得孢子懸浮液。然后接種到種子罐內，通入無菌空氣，27℃培養24-28小時后，再將種子培養液接種到含有苯乙酸前體的發酵罐中，同樣保持無菌環境和攪拌，27℃下發酵7天。過程中需適時補充原料和培養基。

發酵結束后，通過冷卻過濾，將發酵液處理。在pH2.0-2.5的環境下，使用醋酸丁酯進行多級逆流萃取，得到丁酯萃取液。隨后，將萃取液轉移到pH7.0-7.2的緩沖液中，再轉回丁酯中，經活性炭脫色處理。接著加入成鹽劑，通過共沸蒸餾得到青霉素G鉀鹽。而青霉素G鈉鹽則通過離子交換樹脂（鈉型）與鉀鹽交換而制得。

另一種方法則是以6APA作為中間體，通過化學合成，與多種有機酸進行酰化反應，從而創造出各種類型的半合成青霉素，這種方法更為高效和靈活，能夠生成更廣泛的青霉素產品。