氣密性試驗中的泄漏率確實存在標準公式，但這些公式會根據應用領域有所不同。標準漏孔通常設定為一個具有已知恒定漏率的裝置，包含氣室、元件、閥門和連接件等組件，例如在15kpa的氣壓下，每分鐘的泄露量可能為10毫升，這是以cc/min為單位的典型標準。

在進行氣密性試驗時，首先需確保液壓試驗合格。對于設計規定需進行氣壓試驗的壓力容器，可同時進行氣密性測試，此時的試驗壓力即為氣壓試驗的壓力。對于材料，碳素鋼和低合金鋼制成的容器，試驗氣體溫度最低要求為5℃，其他材料則遵循設計圖紙的指示。

試驗氣體應選擇干燥、清潔的空氣、氮氣或其他惰性氣體，以確保測試的準確性。在試驗過程中，所有的安全附件必須安裝完備。試驗時壓力需逐步增加，達到規定壓力后至少保持30分鐘，然后降至設計壓力，用肥皂水檢查所有焊縫和連接點，無泄漏才視為合格。如果發現泄漏，需修復后重新進行液壓試驗和氣密性測試。