楊氏模量實驗的測量過程中，誤差主要來源于儀器精度和操作者主觀因素。首先，儀器誤差包括目鏡的校準(zhǔn)誤差和螺旋測微器的讀數(shù)不確定性。金屬絲原長的測量、光杠桿放大原理的運用，以及動態(tài)測量時對微小角度的捕捉，都可能因為儀器精度問題引入誤差。

其次，個人操作的主觀誤差也不容忽視。例如，實驗中使用有缺口的砝碼，若放置不當(dāng)或操作不穩(wěn)，可能導(dǎo)致砝碼倒塌，測量結(jié)果失效。取放砝碼時必須輕拿輕放，避免因震動引起光杠桿位移，同樣影響測量精度。

在理論分析中，材料的屈服極限和強(qiáng)度極限反映材料的承受力，而延伸率或截面收縮率則反映其塑性變形能力。實驗中測量的楊氏模量E，實際上是材料抵抗變形的能力的體現(xiàn)，其剛度通常通過零件在彈性范圍內(nèi)的變形量來評估。在工程實踐中，零件的剛度設(shè)計基于其承受的單位應(yīng)變負(fù)荷，這是衡量其在實際工作中的性能的重要指標(biāo)。

總的來說，楊氏模量實驗的誤差分析需要綜合考慮儀器的精確度、操作技巧以及材料性能測試的準(zhǔn)確性。通過嚴(yán)格控制這些因素，可以有效地估算并減小測量誤差。