平尺是一種常用的測量工具，主要用于檢測工件的直線度和平面度。它的工作原理是將平尺的表面作為測量基準，通過比較被測表面與平尺之間的差異來獲取直線度和平面度的誤差值。平尺測量方法多樣，常見的有打表法、墊塞法和互檢法。打表法是一種常用的直線度測量方法。它通過使用帶有指示表的測量裝置，測量被測直線相對于平尺的偏離量，進而評定直線度誤差值。例如，在檢測刮制件的直線度時，會在指示表的側頭下墊上2mm至3mm的量塊，以避免局部形狀誤差的影響。為防止表座在平尺上移動導致的誤差，表座的長端應放在平尺的垂直方向。由于測量過程中不符合阿貝原則，因此在測量時應盡量將平尺和被測件靠近。墊塞法，又稱間隙法，是一種通過平尺作為理想直線來測量被測件直線度誤差的方法。與光隙法不同的是，平尺并不直接接觸被測表面，而是架在置于被測表面的兩量塊上。通過用量塊或塞尺測量各處被測直線和平尺之間的間隙，可以得到被測面上各點至平尺工作面之間的距離，即被測面上各點到兩支承點連線的高度值，從而計算出直線度誤差值。互檢法是一種在平尺精度不夠高或作為測量基準時誤差可能影響測量精度的情況下使用的測量方法。互檢法也被稱為互比法或組合法，它通過組合測量各被測件之間的關系，利用其間的關系來求得各被測件的直線度誤差。