變頻器的參數(shù)設(shè)定在調(diào)試過(guò)程中至關(guān)重要。不當(dāng)?shù)膮?shù)設(shè)定可能導(dǎo)致起動(dòng)、制動(dòng)失敗，或工作時(shí)常跳閘，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的參數(shù)量根據(jù)其功能不同而有所差異，單一功能控制的變頻器約有50～60個(gè)參數(shù)值，而多功能控制的變頻器則有200個(gè)以上。但大多數(shù)情況下，調(diào)試中不需要重新調(diào)正所有參數(shù)，只需調(diào)整那些出廠值不合適的部分。例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、最高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動(dòng)時(shí)間、制動(dòng)時(shí)間(及方式)、熱電子保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、載波頻率、失速保護(hù)和過(guò)壓保護(hù)等參數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題處理方式包括：起動(dòng)時(shí)間設(shè)定宜短不宜長(zhǎng)，具體值視功率而定，經(jīng)驗(yàn)值為1.5～2s/kW，小功率取大值，大于30kW則取大于2s/kW。若按下起動(dòng)鍵*RUN后電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，說(shuō)明負(fù)載轉(zhuǎn)矩過(guò)大，起動(dòng)力矩太小，需立即按STOP停車(chē)。因電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)反電熱E=0，交流阻抗值Z=0，電流很大，危險(xiǎn)性高，容易跳閘OC。制動(dòng)時(shí)間設(shè)定宜長(zhǎng)不宜短，易產(chǎn)生過(guò)壓跳閘OE。對(duì)水泵風(fēng)機(jī)以自由制動(dòng)為宜，快速?gòu)?qiáng)力制動(dòng)易產(chǎn)生嚴(yán)重“水錘”效應(yīng)。起動(dòng)頻率和轉(zhuǎn)矩設(shè)定應(yīng)根據(jù)負(fù)載情況調(diào)整，重載負(fù)荷時(shí)起動(dòng)頻率和轉(zhuǎn)矩值不宜過(guò)大，以避免跳過(guò)電流OC。基底頻率設(shè)定時(shí)，重載負(fù)荷時(shí)可將50Hz設(shè)定值下降到30Hz或以下，以提高起動(dòng)電壓，改善起動(dòng)性能。制動(dòng)時(shí)過(guò)電壓處理可通過(guò)適當(dāng)增長(zhǎng)制動(dòng)時(shí)間，增加制動(dòng)電阻值避免。制動(dòng)方法的選擇包括能耗制動(dòng)、直流制動(dòng)和回饋制動(dòng)，其中能耗制動(dòng)適用于較低頻率，直流制動(dòng)適用于精確停車(chē)或停位，回饋制動(dòng)適用于大功率和高速度交替運(yùn)行的場(chǎng)合。空載或輕載跳OC時(shí)，原因可能是補(bǔ)償電壓過(guò)高，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)大，導(dǎo)致勵(lì)磁電流畸變嚴(yán)重，可適當(dāng)減小或恢復(fù)出廠值或置于0位。起動(dòng)時(shí)在低頻≤20Hz跳OC，可能因過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)致，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，起動(dòng)時(shí)間短，保護(hù)值過(guò)小，減小基底頻率可解決。起動(dòng)困難時(shí)，可嘗試減小基底頻率、提高起始頻率、提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、減小載波頻率值2.5～4kHz、增大有效轉(zhuǎn)矩值、減小起動(dòng)時(shí)間、提高保護(hù)值、使負(fù)載由帶載起動(dòng)轉(zhuǎn)化為空載或輕載。使用變頻器后，電動(dòng)機(jī)溫升提高，振動(dòng)加大，噪聲增高，這與載波頻率設(shè)定值較低有關(guān)。公司設(shè)定載波頻率為2.5kHz，但普遍反映存在上述問(wèn)題，增高載波頻率后問(wèn)題得以解決。送電后按起動(dòng)鍵RUN后沒(méi)反應(yīng)，可能是面板頻率未設(shè)置，或線路、代碼、運(yùn)行方式設(shè)定錯(cuò)誤，需檢查輸入電壓、直流PN電壓值、開(kāi)關(guān)電源各組電壓值、驅(qū)動(dòng)電路插件接觸情況、面板電路插件接觸情況。