工藝規程是指導生產的重要技術文件，包括零件加工的工藝路線、各工序的具體加工內容、切削用量、工時定額以及所采用的設備和工藝裝備等。其主要內容涵蓋產品特征、質量標準，原材料、輔助原料特征及其質量標準，生產工藝流程，主要工藝技術條件和半成品質量標準，生產工藝主要工作要點，以及主要技術經濟指標和成品質量指標的檢查項目及次數，工藝技術指標的檢查項目及次數，專用器材特征及質量標準。工藝規程不僅指導生產，還作為生產準備工作的主要依據，對新建機械制造廠（車間）也是基本技術文件。在車間生產過程中，直接改變工件形狀、尺寸、位置和性質等為主要過程，還包括運輸、保管、磨刀、設備維修等輔助過程。機械加工工藝規程規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法，對于機械加工車間的生產計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算都至關重要。此外，工藝規程還涉及生產中的問題處理，如質量事故的責任確定等。與崗位操作法、標準操作規程相比，生產工藝規程更側重于品名、劑型、處方、生產工藝的操作要求，物料、中間產品、成品的質量標準和技術參數及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。崗位操作法強調生產操作方法和要求，重點操作的復核、復查，中間產品質量標準及控制，安全和勞動保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛生和環境衛生。標準操作規程則注重文件的格式和審批流程。先進的工藝規程不僅能夠縮短工廠摸索和試制的過程，還能起到交流和推廣先進制造技術的作用。因此，工藝規程的制定對于工廠的生產和發展具有重要意義，是工廠的基本技術文件。