壓縮機安裝后試車時，需進行一系列嚴格的步驟確保設備正常運行。首先，進行聯鎖試驗，手動操作油壓繼電器、斷水繼電器、限位開關、壓力繼電器等，檢查接線無誤。接下來，對汽缸和填料等注油接頭進行注油。采用電動或手動方式，確保潤滑油從油管路末端排出，且排出的油不含塵垢。然后，進行磨合運轉。拆掉各級汽缸的吸排氣閥，進行無負荷運轉，使各運轉部件充分磨合。檢查運轉部件在運轉中是否有發熱、震動、音響等異?，F象。接下來是吹洗運轉。氣體管路在安裝前已經按照要求進行了吹洗，吹洗運轉是為了清除氣體管線中細小的夾雜物。隨著吹洗運轉進行，會有一定程度的壓力上升，尤其是低壓級。升壓運轉結束后，進行安全閥放氣試驗。在升壓運轉及各種輔機試驗后，進行24小時的連續運轉，記錄各種數據，為長期連續運轉打下基礎。對于附有排氣量調節裝置的壓縮機，需要進行排氣量調節試驗，調整裝置類型，記錄不同排氣量的數據，作為運轉參考。在額定壓力運轉狀態下，測定主要部件的振動，作為長期運轉時保養的參考。最后，對上述運轉后的主要部件進行分解檢查，明確關鍵部件有無異?，F象。分解檢查后，重新組裝，進行無負荷運轉。