鈑金是一種對金屬薄板進行綜合冷加工的技術，包括剪切、沖壓、復合、折彎、焊接、鉚接、拼接和成型等工藝。其顯著特征是加工后的同一零件厚度保持一致。鈑金工廠通常配備剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復合機、折彎機以及開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等輔助設備。這些設備能夠確保加工過程的高效和精準。在鈑金加工中，最重要的三個步驟包括剪切、沖壓和折彎。剪切用于去除金屬板的多余部分，沖壓通過模具使金屬板產生塑性變形，折彎則是將金屬板彎曲成所需的形狀。鈑金加工不僅僅局限于手工操作，現代技術如數控沖床和激光切割機的應用，大大提高了加工精度和效率。金屬板材通過剪切、折彎、彎曲成型、焊接和鉚接等工序，可以制成煙囪、鐵皮爐、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等產品。鈑金件是指通過沖壓、彎曲、拉伸等手段加工而成的零件，其加工過程中厚度保持不變。與鑄造件、鍛壓件和機械加工零件相比，鈑金件在汽車制造、家用電器、機械設備等領域有著廣泛的應用，例如汽車外殼、不銹鋼廚具等。鈑金加工需要一定的幾何知識和操作技能，以確保產品符合設計要求。加工過程中的每一個步驟都需要嚴格控制，以保證產品的質量和性能。