數控機床與普通機床的區別顯著，特別是在機械結構方面，它們之間有著明顯的差異。數控機床采用了全封閉或半封閉防護裝置，以防止切屑或切削液飛出，這不僅提升了安全性，也保護了操作者的健康。另外，數控機床普遍配置了自動排屑裝置，特別是在斜床身結構布局的模型中，排屑過程更為便捷，便于與自動排屑機的配合使用。在主軸轉速方面，數控車床的性能更為出色，工件裝夾更加安全可靠。這是因為數控車床通常采用液壓卡盤，不僅夾緊力的調整更為便捷和可靠，而且大幅降低了操作工人的勞動強度。此外，數控車床的主軸轉速較高，使得加工效率顯著提升。值得一提的是，數控車床的主、進給傳動采用了分離設計，即主傳動與進給傳動分別由獨立的伺服電機控制，使得傳動鏈更加簡化且可靠。各電機既可單獨運行，也能實現多軸聯動，極大地提升了機床的靈活性和加工能力。與普通機床相比，數控機床展現出諸多獨特優勢。首先，它的加工精度極高，具有較高的加工質量，能夠滿足精密零件的加工需求。其次，數控機床可實現多坐標的聯動，能夠加工形狀復雜的零件，這在普通機床中是難以實現的。同時，加工零件的改變通常只需要更改數控程序，無需重新調整機床，大大節省了生產準備時間。數控機床的自動化程度較高，可以減輕勞動強度，提高工作效率。此外，由于數控機床的精度和剛性較高，選擇有利的加工參數，生產率往往可達到普通機床的3至5倍。批量化生產時，產品質量更容易控制，進一步提升了生產效率。然而，數控機床也存在一些不足之處。首先，對操作人員的要求較高，需要具備一定的專業知識和技術技能。其次，數控機床的加工路線較難控制，不如普通機床直觀。此外，維護和維修數控機床的技術要求較高，工藝控制也相對復雜。