從鋅層質量來看，電鍍鋅可獲得均勻的鍍鋅層，金屬夾雜物含量很少，鋅層附著牢固，彈性好。相比之下，熱鍍鋅產生的Zn—Fe合金層較脆，導致再加工能力降低，鋅層易脫落、剝離，且鋅層厚度不均，控制難度大。從耗鋅量來看，電鍍鋅的鋅沉積量穩定，而熱鍍鋅中大量鋅用于表面氧化形成鋅灰及鋅對設備和工件的侵蝕，同時鋅層不均勻性進一步增加鋅消耗量，熱鍍鋅“鋅耗”比電鍍鋅“鋅耗”高20~30%。操作條件方面，電鍍鋅工藝流程長且復雜，對工件表面潔凈度要求高，技術要求也較高。熱鍍鋅則在高溫下工作，溫度控制在450℃—460℃，工藝相對簡單，但工作環境較差。經濟效益方面，電鍍鋅工藝復雜，設備、基建投資大，電耗高，污染嚴重。而熱鍍鋅工藝簡單，設備、基建投資較小，產量大，一般情況下，熱鍍鋅直接成本比電鍍鋅低30%。從鍍鋅理論上看，電鍍鋅可獲得任何厚度的鍍鋅層，而熱鍍鋅最高熱鍍鋅層量為300g/m2。熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別在于作業方式和鋅層特性。熱鍍鋅通過熔融鋅液反應產生合金層，而冷鍍鋅則是電鍍或其他方法在常溫下進行。熱鍍鋅的鋅層因有Zn—Fe合金層，耐腐蝕性能優于冷鍍鋅。熱鍍鋅鋅層通常較厚，耐腐蝕性能更好，而冷鍍鋅鋅層較薄，耐腐蝕性能較差。在具體應用中，評價熱鍍鋅和冷鍍鋅的優劣要看用途，例如水管支撐鋼絲適合電鍍鋅，而電力鐵塔則應使用熱鍍鋅，因其耐腐蝕性能更佳，使用壽命更長。