1. 機床性能的一個重要指標是重復定位精度。一臺機床如果能夠達到0.005mm的重復定位精度（按照ISO標準和統計方法），則被認為具有高精度；若進一步達到或低于0.005mm，則被視為超高精度。2. 為了實現高精度或超高精度的機床，關鍵部件如軸承和絲杠必須選用最佳質量的材料。3. 在討論數控機床精度時，理解標準、指標定義及計算方法至關重要。日本機床制造商常用JISB6201、JISB6336或JISB6338標準標定精度。其中，JISB6336應用于加工中心，JISB6338適用于立式加工中心。4. 歐洲制造商，尤其是德國廠家，通常采用VDI/DGQ3441標準，而美國制造商遵循NMTBA標準，該標準由美國機床制造協會于1968年發布，并經過修訂。這些標準與ISO標準密切相關。5. 國內加工中心在加工典型零件時的尺寸精度和形位精度大約在0.008～0.010mm之間，而國際先進水平大約在0.002～0.003mm之間。6. 盡管中國機床制造業在數控技術和數控機床方面具有市場競爭力，但在中、高檔數控機床領域，與國外先進產品和技術相比，仍存在一定差距。7. 超精密加工目前指的是尺寸和位置精度在0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度在0.003～0.1μm，表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。8. 國內已研制出超精密數控車床和數控銑床并投入生產。目前需要發展超精密磨床和超精密復合信襪加工機床，進一步提升相關技術的性能，并加快其工程化。9. 超精密機床主要用于國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工。雖然需求量不大，但這一領域受國外技術封鎖，是一個敏感技術。10. 超精密加工技術的深入研究和成果推廣有助于開發出具有亞微米級加工精度的高精密機床，推動其產業化。