中型規模的紡織印染廠年產量約為2000萬米成品。印染廠主要分為五大工序，即前處理、染色、印花、后整理和成品質檢。前處理工序包括縫紉、縫邊、退漿、燒毛、刷毛、磨毛、漂白等步驟，通常需要配備多條生產線，包括氧漂和氯漂設備。染色工序主要使用軋染機進行染色，即軋染長車，能夠處理大量染料。印花工序則需要印花機，通常還配備自動打料和給料系統，常見的印花機類型為滾筒印花機。后整理工序包括蒸化機、焙烘機、水洗機、柔軟機、拉幅機、預縮機等設備，用于提高織物的外觀和手感。成品打包機用于成品打包，質檢則需要檢測設備。具體到員工配置，前處理車間大約需要100人，染色車間需要60人，印花車間需要50人，后整理車間需要70人，成品質檢車間需要50人。每個車間一般配備1名主管，2名領班，以及根據設備情況配置的車長。這些員工的分工合作，確保印染廠的高效運作。這些車間和設備在印染廠中發揮著關鍵作用。前處理車間負責去除織物上的雜質和保護層，為后續染色和印花工序做好準備。染色車間則通過不同的染料和工藝，賦予織物豐富的色彩和紋理。印花車間使用印花機將圖案印制在織物上，使織物具備獨特的外觀和風格。后整理車間則通過各種設備對織物進行加工，提高其柔軟度、光澤度和穩定性。成品質檢車間則通過檢測設備確保出廠的織物達到質量標準，為消費者提供高質量的產品。綜上所述，印染廠的每個車間和設備都扮演著重要的角色，共同確保了印染生產的順利進行。這些設備和人員的協作，使得紡織印染廠能夠高效地生產出滿足市場需求的高質量成品。