處理含酚廢水時，首先需要判斷廢水中的酚濃度。酚在230℃時會揮發(fā)，通常是一元酚。如果酚濃度超過1000mg/L，可以采用蒸餾法回收。使用水蒸氣蒸餾裝置，將pH值控制在4左右，并添加銅鹽以防止硫化氫混入酚中。回收的酚需要進一步分離除水才能實現(xiàn)資源化利用，通常通過氫氧化鈉溶液中和并濃縮結(jié)晶成酚鈉。這種方法成本較高，主要用于高濃度酚的回收。如果酚含量低于300mg/L，并且沒有其他污染物的毒性，在進行生化處理前需要先判斷水質(zhì)狀況。對于焦化廢水，低濃度的可以直接采用生物鐵法處理。Nv取0.8~1.2，Ns取0.4~0.6，MLSS應保持在4000左右。曝氣池中需連續(xù)投加5~10mg/L的鐵鹽Fe3+，確保污泥中鐵含量達到5%~10%。此法能有效提升生物酶活性，使酚濃度降至1mg/L以下。若水質(zhì)條件不佳，在經(jīng)濟允許的情況下，可考慮采用高級氧化技術作為預處理手段。微電解和芬頓技術有助于改善水質(zhì)，適當補充鐵離子，利于后續(xù)生化處理。有條件的話，可進行小試實驗，參考相關文獻和成功案例。焦化廠的廢水處理通常比較復雜，涉及多個環(huán)節(jié)，目標不僅限于去除酚，但去除酚是關鍵。德國人在處理此類廢水方面已經(jīng)積累了上百年的經(jīng)驗，但至今仍面臨挑戰(zhàn)。去年，安泰集團采用“納米凈化”技術處理其焦化廢水，由北京翰武時代科技公司提供后處理技術支持，小試結(jié)果顯示酚和苯含量接近痕量，COD降至25~40mg/L，成本約為1.5~2.0元/噸。如有需要，可咨詢該公司獲取專業(yè)建議。