滾扎直螺紋連接是一種高效的鋼筋連接技術(shù)，通過滾絲機(jī)直接在鋼筋端部滾絲實(shí)現(xiàn)。剝肋滾軋工藝則是在滾軋螺紋之前先去除鋼筋的縱橫肋，再進(jìn)行滾絲。滾軋直螺紋主要依賴鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)類似于套絲機(jī)，但滾絲機(jī)頭的設(shè)計有所不同。基本原理是首先去除鋼筋端頭的縱、橫肋，然后通過滾壓形成規(guī)整的直螺紋，接著利用帶有內(nèi)螺紋的套筒將兩根鋼筋擰緊連接。根據(jù)鋼材形變強(qiáng)化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強(qiáng)度顯著提升，能夠彌補(bǔ)剝肋造成的強(qiáng)度損失，同時保持良好的延性，充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度和延性。直螺紋連接技術(shù)工藝簡單、操作簡便，設(shè)備投資少，因此受到了用戶的廣泛歡迎。滾軋直螺紋鋼筋接頭的強(qiáng)度高、工藝簡單，特別適用于鋼筋尺寸公差較小的工況。然而，當(dāng)鋼筋尺寸公差或形位公差過大時，可能會對螺紋質(zhì)量和接頭質(zhì)量產(chǎn)生影響。通過剝肋工序可以顯著改善滾軋螺紋的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。現(xiàn)場加工的接頭需要按照要求進(jìn)行變形檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制絲頭的直徑及圓柱度。