加工工序的劃分對于數控機床加工零件至關重要。合理的工序劃分能夠提高加工效率和精度，減少不必要的裝夾和換刀次數。以下是幾種常見的工序劃分方式：1. 按刀具劃分：這種方式以同一刀具完成的工藝過程為一道工序。其目的是減少安裝次數，提高加工精度；同時減少換刀次數，縮短輔助時間，提升加工效率。這種方式適用于工件待加工表面多，機床連續工作時間長的情況，也適用于程序編制和檢查難度較大的情況。2. 按安裝次數劃分：這種方式以一次安裝完成的工藝過程為一道工序。它適合于加工內容不多的工件，加工完成后即可達到待檢狀態。3. 按粗、精加工劃分：這種方式將粗加工和精加工分為不同的工序。這適用于加工變形大，需要粗、精加工分開的零件，如薄壁件或毛坯為鑄件和鍛件，也適用于需要穿插熱處理的零件。4. 按加工部位劃分：這種方式將完成相同型面的工藝過程為一道工序。它適用于加工表面多而復雜的零件，此時，可按其結構特點（如內形、外形、曲面和平面）將加工劃分為幾個部分。工序可以根據其性質和特點進行分類，包括：- 工藝工序：這是直接使勞動對象發生物理或化學變化的加工工序。- 檢驗工序：這些工序用于對原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等進行技術質量檢查。- 運輸工序：這些工序涉及勞動對象在各個工序之間的流動。此外，工序還可以根據工藝加工特點細分為工步（如金屬切削加工中的走刀或工遍），以及根據勞動活動特點細分為操作或操作組、動作。合理劃分工序對于建立生產勞動組織、加強勞動分工與協作、制定勞動定額都至關重要。