1. 針對鋁及鋁合金薄板的焊接，可選用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊方法。這類焊接方法設備較為復雜，不適合在露天條件下操作。2. 電阻點焊、縫焊方式適用于生產率高的大批量生產場合。對于鋁合金的電阻碰焊，通常僅限于5毫米厚度以下的板材疊焊，或10毫米以下的棒材疊焊。3. 脈沖氬弧焊方式因其焊件變形小、熱影響區窄而特別適用于薄板焊接。4. 低溫火焰焊接采用第三代衍生版的液化石油氣噴槍，配合低溫鋁焊絲進行焊接。常用的低溫鋁焊條如威歐丁303，一般在179攝氏度下進行焊接。擴展資料：在鎢極氬弧焊接鋁材料時，可選用的鎢極材料包括純鎢、釷鎢、鈰鎢和鋯鎢四種。純鎢具有高的熔點和沸點，不易熔化揮發，但其電子發射能力相對較差。鈰鎢極（牌號WCe20）是在純鎢中加入1.8%~2.2%氧化鈰（雜質≤0.1%）制成，具有良好的電子逸出功、化學穩定性、反復引弧可靠性、高電流密度承受能力和低燒損率，且無放射性。焊接前的準備工作包括：1. 坡口處理，單邊坡口角度為55°，雙邊坡口角度為35°，以降低缺陷產生的幾率。用不銹鋼刷或丙酮清洗焊縫區域雜質，并立即施焊。預熱溫度控制在80℃~120℃之間，層間溫度控制在60℃~100℃之間，以防止裂紋產生。2. 焊接電流的提高伴隨著送絲速度的提高。建議使用較大的焊接電流和較慢的焊接速度，以獲得良好的焊接效果。焊槍角度宜保持在90°左右，避免過大或過小導致焊接缺陷。