鋁材料具有無限次回收及反復鑄造的特性，其物理特性不會改變。目前，全球開采的鋁中，有75%正在使用或循環使用。使用再生鋁不僅能提高金屬回收利用率，相比從鋁土礦中電解提取純鋁，還能減少95%的能耗和水資源，實現顯著的節能和資源節約。將再生鋁作為新鋁的補充，既能滿足經濟生產對鋁的需求，又能緩解礦產資源的過度開采。再生鋁合金原料是重要的再生金屬材料檢測類型之一。我國是鋁合金生產和消費的大國，鋁合金因其質輕、價廉、易加工等特點，廣泛應用于建筑工程、機械設備等行業。隨著“中國綠色制造”概念的普及，循環經濟和可持續發展越來越受到重視。廢鋁零件、廢鋁制品、廢鋁線、易拉罐、包裝鋁箔、生產邊角料等回收再加工而成的再生鋁合金原料，是實現鋁合金節約資源和循環經濟的重要環節。由于再生鋁合金來源復雜，成分各異，因此，在重新熔鑄加工后，必須達到一定標準才能繼續投入生產使用。研究數據顯示，我國近80%的再生鋁材料用于制造鑄造鋁合金，尤其是低檔次小型鋁錠的生產。這是因為這種鋁錠對氣體和雜質的要求較低，容忍程度較高。當然，再生鋁合金原料除了鋁錠外，還可以生產成鋁鑄件、鋁塊等形式。在熔鑄過程中，臺式儀用于控制鋁水各元素的精確含量。而手持設備則可以在投料前對材料進行篩選，使用相同牌號或成分接近的材料進行熔鑄，從而節約后期再投料的成本和熔鑄時間。手持激光光譜儀可以現場快速對樣品進行檢測鑒定。臺式檢測儀無法對每一塊材料進行檢測，檢測時間長，設備存放環境有要求等問題，都可以由手持設備來完成。同時，1-8系材料可輕松辨別，防止廢料混料；不需要將樣品送實驗室，可以現場快速對廢料進行大范圍檢測。對于再生鋁合金原料檢測，大家最為關注的是檢測盯遲項目。其中，化學成分分析主要檢測硅、鐵、銅、錳、鎂、鎳、鉻、鋅、鈦、鉛、錫等元素的質量分數。值得一指行提的是，鐵元素是再生鋁合金的主要有害雜質，鐵含量過高唯則嘩會導致鋁合金形成脆性金屬結晶體，從而降低再生鋁合金的機械性能和抗腐蝕性能。因此，在檢測時，應重點關注鐵元素的檢測。