1. 執(zhí)行格式G92 X-Z-R-P-（其中X-Z為坐標(biāo)值，R為中徑半徑值，P為螺距）。2. 公制螺紋雙邊牙高的計算公式為：1.08*P（P代表螺距）。例如，螺距為1.5時，雙邊牙高=1.08*1.5=1.62毫米。3. 大徑與小徑之差為45毫米減去1.62毫米，等于43.38毫米。4. 中徑R的計算方法為：（大徑-小徑）/2 =（45毫米-20毫米）/2 = 12.5毫米（外螺紋中徑為負值，內(nèi)螺紋中徑為正值）。5. 以螺距1.5毫米為例，編程指令如下： G0 X45 Z3（移動到螺紋起點） G92 X44.5 Z-20 R-12.5 P1.5 （設(shè)置螺紋參數(shù)） X44.1 X43.8 X43.5 X43.38 （逐步減少X坐標(biāo)以切削螺紋） G0 X100 Z100 M5 M9 M2 （移動到安全位置，關(guān)閉主軸，刀具回退） 注：G0快速定位，G92設(shè)置螺紋參數(shù)，X坐標(biāo)表示螺紋的直徑，Z坐標(biāo)表示螺紋的深度，R表示中徑，P表示螺距。M5關(guān)閉主軸，M9關(guān)閉冷卻液，M2刀具回退。擴展資料：圓柱螺紋編程時，螺紋導(dǎo)程為1.5毫米，導(dǎo)程誤差δ=1.5毫米，每次切削深度（直徑值）分別為0.8毫米、0.6毫米、0.4毫米、0.16毫米。螺紋編程實例：N1 G92 X50 Z120 （建立坐標(biāo)系，定義對刀點位置）N2 M03 S300 （主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為300轉(zhuǎn)/分鐘）N3 G00 X29.2 Z101.5 （移動到螺紋起點，升速段1.5毫米，切削深度0.8毫米）N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺紋至終點，降速段1毫米）N5 G00 X40 （X軸方向快速后退）N6 Z101.5 （Z軸方向快速后退至螺紋起點）N7 X28.6 （X軸方向快速前進至螺紋起點，切削深度0.6毫米）N8 G32 Z19 F1.5 （繼續(xù)切削螺紋至終點）