車工1. 切削用量是指切削速度、進(jìn)給量和吃刀深度。2. 工藝裝夾方式一般分為三爪卡盤、四爪卡盤等。3. 車床裝夾工件的附件包括跟刀架、中心架、花盤、彎板、頂尖、雞心夾等。4. 車床加工的工藝范圍包括端面、外圓、錐體、內(nèi)外螺紋、特型面、中心孔、攻絲切斷、切槽、鏜孔等。5. 在各種工具和機(jī)器零件手柄上壓花的目的是美觀和增大摩擦力。6. 車刀前角的主要作用是能使車刀鋒利。7. 臥式車床由主軸變速箱、進(jìn)給箱、溜板箱、方刀架、光杠、絲杠、大中小溜板等部分組成。8. 實習(xí)所用的車床型號為CA618K-2，其指標(biāo)為普通臥式，加工最大工件直徑360mm，快速，馬鞍型。9. 普通車床上加工零件達(dá)到的精度等級為IT6~IT8。10. 安裝車刀時，車刀伸出長度為車刀厚度的2倍。機(jī)械拆裝1. 裝配的概念是為合格的零部件按照技術(shù)要求組裝成整體產(chǎn)品，達(dá)到使用性能和使用精度要求。2. 裝配方法有完全互換法、選擇法、修配法、調(diào)整法等，適用于不同生產(chǎn)情況和精度要求。3. 修配法適用于單機(jī)生產(chǎn)、試制產(chǎn)品，以彌補(bǔ)選擇法出現(xiàn)的缺陷。4. 裝配工藝過程應(yīng)按照從上向下、從外向內(nèi)的順序依次拆卸。鉗工1. 銼刀的種類及適用范圍：粗銼刀、中銼刀、細(xì)銼刀，適用于不同精度的平面、圓弧面、帶角度的孔等。2. 鉗工常用設(shè)備有鉆床、虎口鉗、砂輪機(jī)、工作臺等。3. 鉗工劃線種類有平面劃線、立體劃線等。4. 鋸切不同材料時鋸條選擇：起鋸角小于15度，40次/min，軟材料用粗齒，硬、薄材料用細(xì)齒。5. 鉗工操作包括劃線、鋸切、銼削、鏨切、刮研、鉆孔、攻絲、套扣、裝配等。6. 鉗工特點是有利于完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作，但勞動強(qiáng)度大、效率低，對技術(shù)工人要求高。特種加工1. 特種加工工藝是直接利用電、磁、聲、光和化學(xué)能量等進(jìn)行加工的方法總稱。2. 常用特種加工方法有電燒成型、穿孔加工、超聲波加工、激光加工等。3. 電火花成形穿孔加工是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝。4. 線切割加工中，常用電極絲有鉬絲、鎢絲、銅絲，其中鉬絲和鎢絲用于快速走絲線切割，鉬絲用于慢速走絲線切割。5. 線切割加工中工件的裝夾方式有懸臂式、兩段支撐式、橋式支撐、板式支撐等。鑄造實習(xí)考試范圍1. 手工造型根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點及起模要求有多種方法，如按模樣、整模造型、分模、活塊、挖沙、假箱、刮板等。2. 搗沙時上下箱的砂型緊實度的要求是均勻一致。3. 手工造型時，型砂搗得過緊或過松會產(chǎn)生氣孔、縮孔、塌箱、工件變形等缺陷。4. 特種鑄造工藝有金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造等。5. 挖沙造型時，挖沙深度要求上下分型面要挖到模樣最大截面處，分型面坡度盡量小，并應(yīng)修整平滑。焊接1. 焊接方法種類多，按焊接過程特點可分為熔焊、電阻焊和釬焊三大類。常見的熔化焊方法有氣焊、電弧焊、CO2保護(hù)焊、激光焊和氬弧焊等。2. 焊接電弧由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧度區(qū)組成。3. 藥皮的作用主要有電弧易引燃，保護(hù)電弧燃燒穩(wěn)定，產(chǎn)生氣體熔渣隔離空氣，保護(hù)融化金屬不被氧化。4. 實習(xí)時使用的焊條型號是THJ422，其符號含義是堿性、結(jié)構(gòu)鋼用、拉強(qiáng)、2表示直流交流兩種焊機(jī)均可使用。5. 焊條電弧焊中，常用的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭、角接接頭和丁字接頭等。先進(jìn)制造技術(shù)1. 機(jī)床代碼：G00快速點定位，G01直線插補(bǔ)，G02圓弧插補(bǔ)（順時針），G03圓弧插補(bǔ)（逆時針），G90絕對坐標(biāo)編程，G54對刀坐標(biāo)系，M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M08冷卻液開，M09冷卻液關(guān)，M30程序結(jié)束，F(xiàn)_進(jìn)給倍率，S_主軸轉(zhuǎn)速，T_刀具號等。2. 臥式車床由主軸變速箱、進(jìn)給箱、溜板箱、方刀架、光杠、絲杠、大中小溜板等部分組成。3. 鉗工的操作包括劃線、鋸切、銼削、鏨切、刮研、鉆孔、攻絲、套扣、裝配等。4. 銑床的種類有臥式和立式兩種，常用的銑床附件有平口鉗、分度頭、萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺等，適用范圍廣泛。5. 切削液在平面磨削時所起的主要作用是冷卻。6. 手工造型時，型砂搗得過緊或過松會產(chǎn)生氣孔、縮孔、塌箱、工件變形等缺陷。7. 檢驗銼后平面平直度和角度的方法是用透光法檢驗工件的平直度，用直角尺萬能角度尺檢查角度。8. 數(shù)控機(jī)床的加工工藝過程是利用數(shù)字量控制刀具或工件相對運(yùn)動完成加工，特點包括適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、自動化程度高、生產(chǎn)效率高等，適用于單件小批量、復(fù)雜零件的精密加工。