一、概述GH132是一種Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，通過添加鉬、鈦、鋁、釩及微量硼實現綜合強化。在650℃以下，該合金展示出較高的屈服強度、持久和蠕變強度，同時具有良好的加工塑性以及滿意的寬溫度范圍內的焊接性能。它適用于制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可生產多種形狀的變形產品，包括盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。優質GH132合金是在GH132合金基礎上發展而來，通過提高合金純度、限制氣體含量、控制低熔點元素含量以及調整熱處理制度，從而提升合金的熱強性和長期使用性能。二、物理及化學性能2.1 熱性能2.1.1 熔化溫度范圍GH132的熔化溫度范圍為1364-1424℃。2.1.2 熱導率GH132的熱導率見表2-1。三、組織結構3.1 相變溫度3.2 時間-溫度-組織轉變曲線GH132合金中η-Ni3Ti相的析出動力學曲線見圖4-1。3.3 合金組織結構在標準熱處理狀態下，GH132合金的γ基體上有球狀均勻彌散分布的Ni3（Ti，Al）型γ′相以及TiN、TiC，晶界有微量M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。當合金硅、硫含量較高時，會有G相、Y相在晶界析出。長期時效或使用后是否有σ相析出，與合金成分有關。四、應用概況與特殊要求GH132在航空領域主要用于650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內，該合金已在航空領域獲得廣泛應用。優質GH132合金用于制造航空發動機壓氣機葉片和高溫緊固件等。五、焊接性能合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、點焊、縫焊緊進行焊接。合金于固溶狀態進行焊接，焊后進行時效處理。5.1 手工和自動鎢極對接氬弧焊規范見表5-1。推薦采用HGH113焊絲和較小的焊接能量輸入。5.2 自動鎢極脈沖氬弧焊對焊規范見表5-2。5.3 縫焊規范見表5-3。5.4 焊后進行時效處理的氬弧焊對接接頭的強度系數大于90%。六、零件熱處理工藝固溶溫度980～1000℃，根據零件截面厚度溫度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后，再在700～720℃時效12～16h后空冷。優質GH132合金制零件的熱處理工藝為：固溶900℃±10℃，1～2h，油冷＋時效750℃±10℃，16h，空冷。七、表面處理工藝在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層涂層進行有效的保護。