1. 陶粒是輕骨料家族中最重要的一個成員，它以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。它可用于配制強度等級為CL30~CL60或更高強度的陶粒混凝土，廣泛應用于普通混凝土能夠用到的地方，具有密度小、構(gòu)筑物自重輕，改革“肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)”建筑體系；工程綜合造價低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應性強等一系列優(yōu)點，應用領(lǐng)域十分廣闊。2. 頁巖陶粒是一種人造骨料，具有輕質(zhì)、高強、保溫、隔音、抗震和耐火等優(yōu)點，可用于各種建筑物、橋梁、水產(chǎn)養(yǎng)殖砌體等。頁巖陶粒設(shè)備技術(shù)參數(shù)包括主要原材料、年設(shè)計產(chǎn)量、用地面積、單班定員、總裝機容量等，生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水、廢渣等產(chǎn)生，符合環(huán)保節(jié)能要求。3. 頁巖陶粒的生產(chǎn)工藝包括采礦、一次破碎、二次破碎、篩選、暫存、喂料、燒結(jié)、成品分級篩選、堆放、運輸（裝袋）等步驟。操作中應注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到最佳的工藝狀態(tài)。4. 粉煤灰陶粒是利用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)的陶粒，具有高強、輕體等優(yōu)點，其性能指標均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。外加劑是影響其性能的主要原因，包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。5. 粉煤灰陶粒設(shè)備工作原理包括原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨、制粒、燒脹、堆放、運輸（裝袋）等步驟。生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯，預熱段和干燥段可單獨控制其轉(zhuǎn)速，以便根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預熱時間。6. 粉煤灰陶粒設(shè)備產(chǎn)品特點包括投資省、主要原料采用工業(yè)廢渣、機械設(shè)備性能良好、生產(chǎn)多樣化產(chǎn)品、生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備等。制備煤灰陶粒生料球的設(shè)備比較多，推薦使用河南嵩山重工有限公司生產(chǎn)的強力壓球機或者陶粒砂制粒機（陶粒砂制粒鍋）。7. 陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫（950℃～1050℃）煅燒超細高嶺土工藝技術(shù)，成熟、國內(nèi)先進，代表著超細高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。陶粒砂輪碾機是以碾砣和碾盤為主要工作部件而構(gòu)成的物料破碎、粉碎和混煉的設(shè)備。8. QG3.2型制球機（又稱造粒機.成球機）是針對石油壓裂支撐劑制粒成球工藝要求而專項設(shè)計，也可用于凈水陶粒濾料、干燥劑、化肥、有機肥、化工填料等行業(yè)生產(chǎn)過程中的成球設(shè)備，以及類似工藝過程中的成球制粒作業(yè)。與同類產(chǎn)品相比，保證了開式齒輪副的嚙合精度，提高了主軸軸承的使用壽命，降低了維修率。增加了停機制動裝置，保證了停機是放料口能準確停留在指定位置，避免放料過程中頻繁啟動電機而造成的電耗浪費。