1. 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題：玻璃內(nèi)部的雜質(zhì)或表面加工缺陷，如劃痕、炸口和深爆邊等，都可能導(dǎo)致鋼化玻璃自然爆炸。在加熱或冷卻過(guò)程中，如果玻璃內(nèi)部的溫度梯度不均勻或不對(duì)稱，鋼化產(chǎn)品可能會(huì)有自爆的傾向，有時(shí)在快速冷卻時(shí)就會(huì)出現(xiàn)“風(fēng)爆”。2. 工藝技術(shù)問(wèn)題：鋼化玻璃內(nèi)部的硫化鎳膨脹是自爆的主要原因。鋼化處理后，玻璃表面形成壓應(yīng)力，而內(nèi)部則呈現(xiàn)張應(yīng)力，兩者構(gòu)成平衡。由于玻璃是脆性材料，耐壓不耐拉，張應(yīng)力可能導(dǎo)致玻璃破碎。硫化鎳晶體在相變時(shí)體積膨脹，如果這些晶體位于玻璃板芯的張應(yīng)力層，它們膨脹時(shí)會(huì)增大內(nèi)部張應(yīng)力。當(dāng)張應(yīng)力超過(guò)玻璃的承受極限，鋼化玻璃就會(huì)自爆。研究指出，玻璃原料中的鎳和硫，以及在高溫下形成的硫化鎳，會(huì)在特定溫度下導(dǎo)致體積膨脹，這種膨脹可能導(dǎo)致鋼化玻璃破裂。3. 相變問(wèn)題：硫化鎳在玻璃鋼化加熱過(guò)程中處于高溫態(tài)，但隨著急冷，未能完全轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貞B(tài)，而是被“凍結(jié)”在玻璃中。這種快速急冷使玻璃形成外壓內(nèi)張的應(yīng)力平衡。然而，硫化鎳的相變持續(xù)進(jìn)行，體積膨脹，增加了對(duì)周圍玻璃的作用力。鋼化玻璃板芯本就是張應(yīng)力層，硫化鎳的相變體積膨脹也在張應(yīng)力層內(nèi)形成額外的張應(yīng)力，兩者疊加可能引發(fā)玻璃破裂。簡(jiǎn)而言之，鎳元素在高溫下體積小，在常溫下體積大。鋼化玻璃加熱時(shí)鎳元素體積縮小，但急速冷卻時(shí)未能恢復(fù)到常溫狀態(tài)的大小，導(dǎo)致鋼化玻璃自爆。根據(jù)國(guó)家規(guī)定，鋼化玻璃的自爆率應(yīng)控制在3‰以內(nèi)。