1. 確認供應商資格：檢驗來料的供應商是否為已認可的合格供應商。2. 審核出貨報告：核實供應商提供的出貨檢驗報告是否完整、清晰，且無遺漏。3. 核對來料信息：對照來料單號及實物與收貨單、送貨單上的信息是否一致，并確認是否標注了環(huán)境危害物質(zhì)管控的相關信息。4. 進廠物料處理：物料到達后，由倉庫人員放置于待驗區(qū)，確認產(chǎn)品與數(shù)量，檢查包裝是否損壞，并在供應商送貨單上簽字確認，隨后通知進料檢驗部門。5. 進料檢驗流程：進料檢驗人員根據(jù)承認資料、圖紙、樣品、檢查基準書、包裝規(guī)格書和供應商出貨報告進行檢驗，記錄檢驗結果，并在入庫質(zhì)量記錄表中更新信息。對于電子檔，需保留相應的電子記錄。根據(jù)檢驗結果，對物料進行適當標記。品質(zhì)檢驗概述：品質(zhì)檢驗，亦稱為質(zhì)量檢驗，是通過感官檢驗、化學分析、儀器檢測、物理測試和微生物學檢查等多種手段，對商品的質(zhì)量、規(guī)格和等級進行評估，以確保其滿足外貿(mào)合同、標準或其他相關規(guī)定。品質(zhì)檢驗的范圍廣泛，主要包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩個方面：外觀檢驗關注商品外形、結構、圖案、顏色、氣味、觸感、瑕疵、表面加工和表面缺陷等；內(nèi)在質(zhì)量檢驗則涉及有效成分種類和含量、有害物質(zhì)限制、化學成分、物理和機械性能、工藝質(zhì)量以及使用效果等方面。