在使用稱重混料機時，可能會遇到一些常見故障，如石塊、金屬塊等硬物進入稱重混料機室，導致機內零件松動或脫落，錘篩間隙過小。這種情況下，需要停機清除物料，停機檢查，緊固或更換零件，調整錘篩間隙。另一個常見問題是錘片安裝排列有誤，磨損的錘片未及時更換或更換部分錘片，導致對應2組錘片重量相差過大，個別錘片卡住，未甩開，轉子其他零件重量不平衡，主軸彎曲變形，軸承嚴重磨損或損壞，地腳螺栓松動；錘片線速度過大。解決方法是按原裝順序重新安裝，選配錘片，使其平衡重量不超過5克；停止喂料、斷電檢查，用手轉動錘片使其轉動靈活，平衡其他零件，校直或更換主軸，及時更換軸承，并注意加強潤滑，擰緊底角螺栓，降低轉子轉速。軸承損壞；潤滑油太少，皮帶過緊，喂料過多，轉子旋轉阻力增大，長期超負荷共作。這時，需要更換軸承，加注潤滑油，調整皮帶松緊度可通過改變電動機與稱重混料機的相對位置來調整皮帶的松緊度，減少喂入量。風機及輸送管道堵塞，篩孔堵塞集粉袋過滿或過小。這種情況下的處理方法是疏通堵塞，檢查風機是否磨損過度，疏通篩孔；及時出料或更換集粉袋。錘片磨損嚴重；稱重混料機超載使皮帶打滑造成轉子轉速過低，物料太濕導致篩孔堵塞，錘片間隙過大，喂料不勻，配套動力不足。解決辦法是統一對錘片進行調角或更換，減少載荷、調整皮帶松緊度，晾曬或烘干物料，適當減少錘篩間隙；均勻喂料，選擇合適功率的電動機。篩孔磨損嚴重或有破損，篩孔與篩托接合不緊密。處理方案是若篩片損壞面積不大，則用鉚補或錫焊方法修復；若損壞面積較大，應及時更換篩片。綜上所述，操作人員如果能夠掌握這些常見故障及其解決方案，當稱重混料機發生小故障時也能夠及時處理，保障生產流程的正常運行。