在扭轉破壞時，低碳鋼和鑄鐵展現出顯著不同的破壞模式。鑄鐵斷裂面通常呈45度螺旋形，而低碳鋼則表現為垂直于加載方向的平面。這是由于鑄鐵在45度方向上承受主要拉應力，導致抗拉強度較低。相比之下，低碳鋼的破壞主要是由較高的剪切應力引起的，顯示出其剪切強度較差。進一步探討兩者在扭曲過程中的差異，低碳鋼在扭轉過程中會經歷屈服、加工硬化直至最終斷裂，塑性變形程度較大。而鑄鐵在扭轉時幾乎不會發生塑性變形，直接破裂。這種差異反映了兩種材料的塑性變形能力存在顯著區別。扭轉試驗是一種常用的測試方法，用于評估材料的強度和塑性，尤其是對于那些需要頻繁加工或燒結的材料（如軸和彈簧）。通過扭轉試驗機進行的測試，能夠反映材料的特性及其在應力條件下的行為。剪切應力會導致裂縫的截面和垂直線的出現，表明材料具有良好的塑性。而法向應力作用下，斷裂部分的壁厚約為45度，這表明材料較為脆弱。低碳鋼因其較高的塑性變形能力，在工程應用中得到了廣泛使用。然而，鑄鐵由于其較低的塑性變形能力，通常用于承受高應力的部件，如齒輪和軸承等。了解這兩種材料在扭轉破壞中的不同現象，有助于工程師們更好地選擇合適的材料，以滿足特定應用需求。