為了規范不良品的處理流程，確保生產順利進行并保證產品質量，我們制定了本控制程序。具體職責如下：IQC負責原材料的檢驗和判定，依據相關標準記錄《進料檢驗報告》，并給出檢驗結論。只有合格的原材料才能入庫，不合格品需做相應標識。對于不合格處理，我們有三種方式：退貨、讓步接收、挑選使用。品質主管需與相關部門協商后確定處理方案，必要時召開MRB會議。制程檢驗中，QA負責首檢并填寫《制程首件檢驗報告》，確保首檢合格后才能進入量產。作業員需自檢合格后才能將產品流轉到下一工序。凡經檢驗不合格的半成品，應正確標識并隔離，車間需及時返工處理，并記錄。在巡檢過程中，QC如發現因操作錯誤導致的不良品，應立即停止操作員的工作，指導其正確操作。員工在自檢或巡檢中發現質量問題時，應及時報告拉長或主管，由上級判定不良狀態或制定可接受標準。管理人員接到員工的質量異議時，需及時處理并作好質量記錄。在巡查過程中，如發現因來料不良或工藝缺陷導致不良品，應立即停工并及時報告生產主管，由主管查找問題根源并制定解決方案后再生產。QC每日需對不良品放置場內的不良品進行判定和常規處理，并作相關記錄。當不良品數量較大或情況復雜時，需及時上報，由相關部門共同處理。通過嚴格執行這些程序，我們力求在生產過程中減少不良品的產生，確保產品質量和生產效率。