在全球蛋氨酸生產(chǎn)領(lǐng)域，化學合成法因其高效率和低副產(chǎn)物而占據(jù)主導地位。主要的合成方法包括丙烯醛法、氨基內(nèi)酯法和丙二酸酯法等。近年來，固-液相轉(zhuǎn)移催化法也被開發(fā)出來，成為一種新的合成路徑。目前，世界上主要的蛋氨酸生產(chǎn)公司采用丙烯醛和甲硫醇為原料生成甲巰基丙醛，隨后進行一系列反應生成蛋氨酸。各大公司的生產(chǎn)工藝有所不同，產(chǎn)生的副產(chǎn)物也各不相同，擁有各自獨特的專利技術(shù)。下面簡單介紹幾個主要生產(chǎn)公司的工藝技術(shù)。羅納-普朗克公司的工藝使用甲巰基丙醛與氰化鈉、碳酸氫銨縮合生成甲硫基乙基乙內(nèi)酰脲，再與氫氧化鈉水解，生成蛋氨酸鈉，最后用硫酸酸化制得成品蛋氨酸。該工藝總收率達到83%，且原料二氧化碳和氨在工藝過程中循環(huán)使用。日本曹達公司的工藝則使用甲硫基丙醛與氰化鈉、碳酸氫銨縮合生成甲硫基乙基乙酰脲，然后用氫氧化鈣水解，鹽酸酸化，副產(chǎn)食鹽和碳酸鈣。工藝過程中氨循環(huán)使用。迪高沙公司采用氫氰酸替代氰化鈉與甲硫基丙醛縮合制備甲硫基乙基乙酰脲，用碳酸鉀水解，二氧化碳酸化，副產(chǎn)的二氧化碳、碳酸氫鉀循環(huán)使用，從而大幅度減少了廢物排放量。孟山都公司采用的工藝相對簡單，主要原料為甲硫基丙醛、氫氰酸和硫酸，收率高，且產(chǎn)生的廢棄物只有硫酸銨，減少了反應步驟和環(huán)保處理費用，運行成本較低。除了上述介紹的丙烯醛法工藝路線外，近年來還開發(fā)了一些合成技術(shù)，如固-液相轉(zhuǎn)移法。該方法采用甘氨酸乙酯鹽酸鹽和苯甲醛混合，以三乙胺和硫酸鎂為催化劑反應生成苯亞甲基乙酸乙酯，然后在氫氧化鉀、碳酸鉀等催化下，甲基B-氯乙基硫醚進行取代反應生成苯亞甲氨基甲乙硫醚基乙酸乙酯，最后在強酸條件下水解得到蛋氨酸。法國羅納一普朗克公司公布了以2．羥基-4．(甲硫基)丁腈分七步工序制備蛋氨酸的專利，產(chǎn)品收率和選擇性較高，環(huán)保壓力小。但目前這些技術(shù)仍停留在實驗室階段，尚未實現(xiàn)工業(yè)化應用。