檢查滾絲機時，首先需要確認(rèn)剝肋是否光滑。如果剝肋表面不光滑，可能是由于剝肋刀磨損或是刀具本身存在問題，這時需要進行修磨或更換刀具。其次，滾絲輪表面也需要保持光滑。如果滾絲輪表面存在毛刺或不平整，也會導(dǎo)致滾絲過程中出現(xiàn)橢圓的鋼筋。因此，定期檢查并保持滾絲輪的表面狀態(tài)十分重要。此外，螺距升程不足也可能導(dǎo)致鋼筋滾出后呈橢圓形狀。某些滾絲機使用統(tǒng)一的墊片，不論螺距大小都采用3.0螺距的墊片，這樣可能會引起螺距不匹配的問題，從而影響滾絲效果。因此，在選擇滾絲機時，應(yīng)確保螺距調(diào)整的靈活性。使用適當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液也是一項關(guān)鍵因素。不當(dāng)?shù)睦鋮s潤滑液不僅會影響生產(chǎn)效率，還可能對鋼筋的質(zhì)量造成不良影響。因此，選擇合適的冷卻潤滑液并正確使用非常重要。最后，需要檢查機頭內(nèi)部的精度。機頭內(nèi)部的精度直接影響滾絲效果。如果機頭內(nèi)部精度不夠，也可能導(dǎo)致滾絲過程中出現(xiàn)橢圓的鋼筋。因此，定期維護和檢查機頭內(nèi)部精度，確保其處于良好狀態(tài)是必要的。綜上所述，通過檢查剝肋、滾絲輪表面、螺距升程、冷卻潤滑液和機頭內(nèi)部精度，可以有效解決滾絲機滾出的絲鋼筋呈橢圓的問題。