旋風鍋爐除塵設備通常設計為在負壓環境下運行，若在正壓環境下操作，大量的粉塵將直接通過通風機，這不僅會導致通風機迅速磨損，還可能影響設備的安全運行，從經濟效益上也不劃算。特別是在處理高濕度氣體時，必須對含塵氣體進行加熱或保溫，以防水分在除塵設備內部凝結形成水，進而堵塞出灰口。然而，氣體過于干燥也會對細粉塵的除塵效率產生不利影響。研究表明，當粉塵的水分含量處于5-10%之間時，細顆粒在旋風筒中容易互相粘結成較大顆粒，從而更容易從氣體中分離出來，提高除塵效果。出灰口的密封性對除塵設備的效率至關重要。即使是3-4%的漏風率，也可能導致已沉降的微細粉塵重新被吹出，嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化，甚至使總的除塵效率下降40%以上。如果漏風率上升到15%，則除塵效率幾乎降為零。因此，在生產過程中，必須經常檢查出灰口處的卸料器，如閃動閥、分格輪等，確保其密封性良好，并設置檢查孔定期檢查出灰口，及時清除積灰，防止堵塞。針對氣體粉塵濃度較高的情況，除塵設備的切向入口處內壁會遭受嚴重磨損。為了提高這部分的耐磨性，可以考慮在局部加裝內襯。