1. 內襯層厚度：玻璃鋼管的內襯層采用樹脂含量在65-85%之間的富樹脂層，厚度范圍在1.5-2.5毫米。該層可采用玻璃纖維氈、合成纖維或其他適合的材料進行增強，其重疊厚度不應小于50毫米。2. 中間層樹脂含量：對于低壓接觸成型，中間層的樹脂含量應在50±5%之間；而對于纏繞成型，樹脂含量應在40±5%之間。在低壓接觸成型過程中，層與層之間的搭接縫必須錯開，搭接寬度不應小于25毫米。3. 外表層厚度：玻璃鋼管的外表層通常由耐候層樹脂制成，厚度介于0.5-1.0毫米之間。4. 界面/端部處理：界面和端部必須用樹脂封邊，確保纖維不外露，并使用樹脂填塞孔洞。5. 結合部位加工：結合部位應平整，并加工成具有連續多層貼合結構，其強度應與被結合材料相等。第一層的最小寬度為50毫米，第二層開始逐漸增加，以結合部位為中心，多層貼合的最終寬度必須滿足規定的最小值。6. 管道最小厚度：玻璃鋼管道的最小厚度要求為低壓接觸成型不得小于5.0毫米，長絲纏繞成型不得小于4.5毫米，局部厚度可為固定壁厚的80%。擴展資料：玻璃鋼管連續纏繞工藝的行業基本思路是，隨著連續纏繞管道的發展和廣泛使用，其優異性能已得到用戶的廣泛認可和重視。然而，現有的管道標準（GB/T21238-2007）在制定時主要側重于定長纏繞管道的性能指標，并未對連續纏繞管道的特殊性能做出專門規定。因此，有必要在現行國家標準的基礎上，制定針對連續纏繞夾砂管道的行業標準，以細化和補充連續纏繞管道的特殊性能要求，以便于對連續管道產品的監督和管理。參考資料來源：百度百科-玻璃鋼管