電火花線切割加工特點及應用
電火花線切割加工特點及應用
電火花線切割的加工效率、精度和表面粗糙度分別在20~60毫米²;/分、±0.01~±0.02毫米和Rα2.5~1.25微米的范圍內,最高可達300毫米²;/分、±0.004毫米和Rα0.63微米。這一系列參數表明其在高速、高精度和高表面質量加工中具有顯著優勢。電火花線切割加工在模具制造領域占據主導地位,同時在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中應用廣泛。在電機、電器等產品的試制過程中,直接使用線切割加工某些零件,可以省去制造沖壓模具的時間,大大縮短試制周期。
導讀電火花線切割的加工效率、精度和表面粗糙度分別在20~60毫米²;/分、±0.01~±0.02毫米和Rα2.5~1.25微米的范圍內,最高可達300毫米²;/分、±0.004毫米和Rα0.63微米。這一系列參數表明其在高速、高精度和高表面質量加工中具有顯著優勢。電火花線切割加工在模具制造領域占據主導地位,同時在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中應用廣泛。在電機、電器等產品的試制過程中,直接使用線切割加工某些零件,可以省去制造沖壓模具的時間,大大縮短試制周期。
電火花線切割加工無需復雜的工具電極,即可加工出任何二維曲面,其直線母線的特性使其在復雜形狀的制造中大顯身手。加工能切割出寬度僅為0.05毫米的窄縫,精確度和靈活性在精密加工中備受青睞。與傳統加工方式相比,電火花線切割在加工過程中能有效利用能量和材料,減少廢料產生,提高資源利用率。在低速走絲電火花線切割加工中,電極絲的不斷更新有助于提高加工精度并減少表面粗糙度,這是其獨有的優勢。電火花線切割的加工效率、精度和表面粗糙度分別在20~60毫米2/分、±0.01~±0.02毫米和Rα2.5~1.25微米的范圍內,最高可達300毫米2/分、±0.004毫米和Rα0.63微米。這一系列參數表明其在高速、高精度和高表面質量加工中具有顯著優勢。電火花線切割加工在模具制造領域占據主導地位,同時在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中應用廣泛。在電機、電器等產品的試制過程中,直接使用線切割加工某些零件,可以省去制造沖壓模具的時間,大大縮短試制周期。電火花線切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,簡稱WEDM),有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
電火花線切割加工特點及應用
電火花線切割的加工效率、精度和表面粗糙度分別在20~60毫米²;/分、±0.01~±0.02毫米和Rα2.5~1.25微米的范圍內,最高可達300毫米²;/分、±0.004毫米和Rα0.63微米。這一系列參數表明其在高速、高精度和高表面質量加工中具有顯著優勢。電火花線切割加工在模具制造領域占據主導地位,同時在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中應用廣泛。在電機、電器等產品的試制過程中,直接使用線切割加工某些零件,可以省去制造沖壓模具的時間,大大縮短試制周期。
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