1. 工作原理電火花加工是利用火花放電產生的電腐蝕對金屬材料進行加工的方法。當電源插頭接觸不良或閉合電路保險盒時，接觸處產生的火花放電會在金屬材料表面形成麻點和不整齊的缺口，這種現象稱為電腐蝕或簡稱腐蝕。電火花加工的基本原理是應用最廣泛的特種加工方法之一，涉及電熱和介質流體動力的綜合作用。在此過程中，工件與工具電極分別連接到脈沖電源的兩端，并通過伺服系統調節電極間的放電間隙。當脈沖電壓施加于兩極時，介質擊穿，產生電離的電子和正離子，在電場作用下向相反電極運動，形成局部火花放電。這種放電過程在工件表面形成微小凹坑，隨著工具電極的進給，工件表面重疊無數個電蝕小凹坑，從而精確復制工具電極的輪廓形狀，實現成形加工。如果工具電極繼續進給至穿孔，則進行穿孔加工。2. 工藝特點電火花加工具有以下特點：（1）適應性強：幾乎所有能導電的材料都能進行電火花加工，特別適合高強度、高硬度材料和難以切削的耐熱合金的加工。（2）加工復雜零件：由于電火花加工時工具電極不回轉，可以加工出各種復雜形狀的通孔或盲孔；同時，由于沒有顯著的機械切削力，有利于小型、薄壁、窄槽和型腔工件的加工，也適用于精密的細微加工。（3）脈沖參數可調節：可以在同一臺機床上進行粗、半精、精加工，加工后的尺寸精度根據加工方式不同而有所變化，穿孔可達0.05～0.1mm，型腔可達0.1mm左右。3. 應用電火花加工廣泛應用于：1) 異形通孔加工：可加工各種截面的型孔、小孔（φ0.01～3mm）等，如冷沖落料或沖孔凹模、拉絲模和噴絲孔等。2) 型腔模加工：適合盲孔型腔且結構復雜的鍛模、擠壓模、壓鑄模等加工。3) 線切割加工：電火花線切割加工利用細金屬導線（如鉬絲）作電極，進行脈沖放電以實現工件的電蝕加工。