電火花加工法基于電火花放電原理，對金屬材料執(zhí)行切割與成型任務(wù)。該技術(shù)在加工速度與表面品質(zhì)方面有顯著特點，詳細解析如下：1. 效率與表面品質(zhì)的平衡：電火花加工必須在保證效率的同時，追求高品質(zhì)的表面。粗加工階段通常采用高功率和低損耗的放電策略，以提升加工速度。而在中、精加工階段，盡管電極損耗相對增加，但由于余量減少，通過精準尺寸控制可以補償損耗，或在不犧牲精度的前提下接受一定程度的損耗。2. 碳渣的生成與排出：碳渣在電火花加工中至關(guān)重要，它影響加工速度與品質(zhì)。在中、精加工階段，為了平衡加工速度與碳渣排出，常采取提高電壓、擴大休止脈沖等措施。同時，加工面的復雜形狀可能導致排屑不暢，需采取相應(yīng)措施優(yōu)化排屑路徑。3. 工件與電極的損耗：電火花加工中，工件與電極間的相互損耗必須考慮。放電脈沖的時長直接影響電極損耗程度。在粗加工中，使用較長放電脈沖和較大電流可提高加工速度，同時減少電極損耗。但在精加工階段，為獲得更低的表面粗糙度，必須縮短放電脈沖時間，這雖然增加了電極損耗，卻顯著降低了加工速度。